汕（shàn）頭廢（fèi）氣處理塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原理是利（lì）用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成（chéng）清淨空（kōng）氣的（de）目的。

氣流中的粒（lì）狀汙染物與洗滌液接（jiē）觸之後，液滴或液膜擴（kuò）散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性（xìng）力等作（zuò）用達到分（fèn）離去除之目的。氣態汙染物質則借（jiè）著紊流（liú）、分子擴散等質量（liàng）傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液（yè）體中達到與進流氣體分離之目的（de）。並可在洗滌液中添加（jiā）化學物質，以吸收方式控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收（shōu）型淨化設（shè）備，其功能設計為填料、噴淋分組分（fèn）級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收（shōu）和液。當處理廢氣為（wéi）堿性時，一般用中性或偏（piān）酸性水進行洗滌（dí）。其工作原理為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向（xiàng）夾套組成的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進（jìn）行一級填料功能段，進（jìn）行一級噴淋，使氣液二相得到一次充分接觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進（jìn）入二級填料噴淋（lín）功能（néng）段，再使廢氣得（dé）到更（gèng）充分的氣液二相（xiàng）接觸反應，然（rán）後再經脫液器脫液除（chú）霧後，尾氣由排出口經風道排入大氣。

適用對象

電子工業、半導體製（zhì）造業、PCB製造業（yè）、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵（miàn）處理工（gōng）業（yè）、酸洗製程、染料/製藥/化學工業（yè）、除臭/廢氣中（zhōng）和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特（tè）點

具有效力高，耐腐蝕性（xìng）強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。

淨化（huà）塔處理的主要（yào）有害氣體為水溶性氣體及（jí）不（bú）易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物（wù）有害氣體的淨化。

選（xuǎn）用材質

采用玻璃（lí）鋼和（hé）聚氯乙烯材（cái）料（liào）整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿（jiǎn）無蠟無（wú）撚的方格（gé）細（xì）布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹（shù）脂含（hán）量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良（liáng）好

根據酸霧（wù）淨化塔各部件的工作環境，分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好（hǎo）的（de）膠衣樹脂。為（wéi）增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號（hào）的體型大小分別采（cǎi）用（yòng）了圓筒形雙（shuāng）筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸（suān）堿（jiǎn）性腐蝕氣體的環境中，除承受（shòu）塔體自身壓力及（jí）溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（風機全壓（yā）在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件（jiàn）即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓（yā）強度。因此，我廠（chǎng）在充分考（kǎo）慮和排除了強腐蝕下的（de）強度折減係（xì）數及手糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型結構和使用環（huán）境特點，按惡劣（liè）的工作（zuò）環境下，整個玻璃鋼部（bù）件仍保持富裕的儲備強度。