產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基(jī)本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有(yǒu)耐腐、防腐及維修方便等特點。廣(guǎng)泛(fàn)適用於化工、石油(yóu)等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分(fèn)接觸。采用的(de)吸收方法(fǎ)主要有(yǒu)噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料(liào))吸收。
用途
1、氣(qì)體淨化(huà):生產過程中排(pái)出的廢氣往往都含有汙染環境的物質,排放之前要進行淨化。
2、尾(wěi)氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些物質若加以回收有很大的利用(yòng)價值,例如,用水吸收空氣中含有的(de)丙(bǐng)酮蒸氣,以回收其(qí)中的丙酮,又如(rú),利用水吸收廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取半成品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來(lái)製取氣體的溶液。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠(chǎng)用(yòng)洗油處理焦(jiāo)爐氣以分離回收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶(róng)液作為吸收中和液。酸(suān)霧廢氣(qì)由風機(jī)壓入淨(jìng)化塔(tǎ)的鼓泡室,再由壓加重室(shì)均配給各根鼓泡管,廢氣通(tōng)過(guò)鼓泡管進入(rù)貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分(fèn)接觸後,再向上流動(dòng),至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸(chù)反應(yīng)。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與(yǔ)二層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項(xiàng)指(zhǐ)標,還可以加裝三層填料(liào)及噴淋裝置,淨化達(dá)標後的氣體通(tōng)過除霧器排入大氣中。
應用範圍
主要(yào)可以淨化水(shuǐ)溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
產品特點
它在工業企業中(zhōng),伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行(háng),往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的(de)良(liáng)好設備。具有(yǒu)下述特點:
1、具(jù)有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經(jīng)久(jiǔ)耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水(shuǐ)柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小(xiǎo)。
產品組(zǔ)成
利用相對流(liú)動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間的質交換。大的噴(pēn)淋強度和眾多的填料增(zēng)加了兩者之間的接觸,足夠(gòu)的噴淋高度,可以保(bǎo)證含酸氣體在塔內有足夠(gòu)多的停留時間,鑒(jiàn)於上述困(kùn)素,所以本吸收塔能(néng)獲得高於其(qí)它(tā)淨化(huà)設備的淨(jìng)化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填(tián)料、噴淋(lín)裝置(含循環水(shuǐ)泵)、脫水層等(děng)四個(gè)部份組成。
安(ān)裝及維護保(bǎo)養(yǎng)
1、用戶(hù)根據我公司提供(gòng)的(de)基礎資(zī)料進行混(hún)凝土基礎(chǔ)施工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎(chǔ)上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝時要注意保護設備,不碰損機體(tǐ)及(jí)外露部件。塔器法蘭(lán)與外部法蘭連接時,應采用正(zhèng)確的擰緊方(fāng)式,切不可過力,以免使(shǐ)法蘭產生(shēng)裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐(nài)腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試,正常運行無跑(pǎo)、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用(yòng)時請確認氣體流量、介質濃度、溫(wēn)度、壓力是否與訂購設備提供條件一致(zhì),如有變化,請(qǐng)與我公司聯係;
6、使用時應先開循(xún)環水泵2~3分鍾,再開風(fēng)機;停機時,應先停(tíng)風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應注意(yì):泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路(lù)、噴嘴、過(guò)濾網等進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設備的正常運行,有專人負責(zé)管理,應經常檢查風機(jī)、水泵運行是否(fǒu)正常,噴淋管和氣管(guǎn)是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮(fú)球開關是否正(zhèng)常,氣(qì)液濃度是否在規定範圍(wéi)內等等,如發現問題應(yīng)及時解決。
9、每年定期對設備進(jìn)行(háng)全麵檢(jiǎn)查,防患於未(wèi)然。
