產品屬訂製(zhì)產品,以上報價(jià)為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔(tǎ)體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵(bèng)、噴淋管路、壓力表、閥門等(děng)部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標(biāo)高也(yě)需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固(gù),使(shǐ)箱底板受力均(jun1)勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通(tōng)風管道,均需單設支(zhī)吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基(jī)礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝(zhuāng)應采取遮陽措施。
淨(jìng)化塔頂部出口風管高度超過5米時,應(yīng)設拉索固定。
工作(zuò)原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸(xī)收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液(yè)裝置均勻向下噴淋,形成(chéng)逆流吸收,中(zhōng)和(hé)後的氣(qì)體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性(xìng)氣體采用不(bú)同的吸收(shōu)液體吸收(shōu)。
采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)溶(róng)液作吸收中(zhōng)和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(suān)(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效(xiào)率(lǜ)可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(wù)(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上(shàng)。
采用(yòng)次氯酸鈉溶(róng)液作吸收中和液(yè)淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安(ān)裝與使用
1)安裝吸收塔時(shí)要(yào)先(xiān)對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現(xiàn)有缺損變形,進行修補後再安(ān)裝。
2)吸收塔(tǎ)安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的(de)吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭(lán)確保(bǎo)密封(fēng)以防氣(qì)體逸出和漏液現象(xiàng)。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查(chá)清除各循環係統(tǒng)等處的雜(zá)物和汙垢,以免發生堵塞現(xiàn)象。
5)使用吸收塔(tǎ)時,有專人負責管理,定期檢查通風係(xì)統、液循(xún)環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象(xiàng)應及時處理(lǐ)。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅(jǐn)低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率(lǜ)可靠
在試製過程中,為難產品性(xìng)能夠公司(sī)先後三次對係列中的三種規格(gé)的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了(le)大量數據(jù),經分折整理,氯化氫氣體的平(píng)均淨化率在95%以上。
2、結構(gòu)設計合理
采(cǎi)用氫氧化鈉溶液(yè)作為吸收(shōu)中(zhōng)和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再(zài)由壓加重室(shì)均配(pèi)給各(gè)根鼓(gǔ)泡管,廢氣通過鼓(gǔ)泡管進入貯液箱的(de)吸收中和(hé)液中產生鼓泡,氣泡通過(guò)濾料環層,使氣液再次得(dé)到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼(gāng)淨化塔的結構(gòu),采取了以下措(cuò)施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係(xì)統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替(tì)代了國內常(cháng)用(yòng)的鮑爾環濾料。
