產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
係統組成
噴淋係統(tǒng):包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下(xià)部(bù),寒(hán)冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加(jiā)長管道連接,但液箱頂標高(gāo)也需底於淨化塔(tǎ)底(dǐ)標高。
淨(jìng)化係(xì)統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或(huò)半地坑(kēng)內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵(miàn)應(yīng)平整牢固,使箱底板受力(lì)均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措(cuò)施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應(yīng)設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由(yóu)風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打(dǎ)入塔頂,通過布液(yè)裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣(qì)體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣(qì)。不同的酸性氣體采用(yòng)不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶(róng)液作吸收(shōu)中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫(liú)酸(H2SO4)酸霧(初始濃度(dù)<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉(nà)溶液(yè)作吸收中和液淨(jìng)化含氰(qíng)廢氣(qì)效率達95%以上(shàng)。
安(ān)裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查(chá),確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形(xíng),進行修(xiū)補後再安裝。
2)吸收塔安裝(zhuāng)在混(hún)凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸(yì)出和漏液現象。
4)安裝(zhuāng)完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的(de)雜(zá)物(wù)和汙垢,以免發(fā)生堵塞現象。
5)使用吸收(shōu)塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象(xiàng)應及時(shí)處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢(yì)流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程(chéng)中,為難產(chǎn)品性能夠(gòu)公司先後三(sān)次(cì)對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬(nǐ)性生產測試,取得了大量數據,經分折整(zhěng)理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采(cǎi)用氫氧化(huà)鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化(huà)塔(tǎ)的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室(shì)均配給(gěi)各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中(zhōng)產生(shēng)鼓泡,氣泡(pào)通過濾料環層,使氣液再(zài)次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排(pái)入大氣。根據以上設計原理,改(gǎi)進了一般玻璃鋼淨化塔的(de)結構,采取了以下措施:
(1)省去了(le)一般淨化塔的循環水泵係統(tǒng);
(2)采用了(le)比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝(gōu)留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
