通化（huà）脫（tuō）氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製（zhì）產品，以上報價（jià）為定（dìng）金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可（kě）以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調（diào）整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經（jīng）過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液（yè）調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入（rù）新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自（zì）空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量（liàng）而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨（ān）氮吹（chuī）脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常（cháng）下流甚至不能（néng）流下（xià），即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水（shuǐ）體（tǐ）不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和（hé）成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起（qǐ）環保（bǎo）領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍（wéi）涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨（ān）吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。