通化VOC廢氣淨化塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件（jiàn）。

液（yè）箱置於淨化塔的下部（bù），寒冷地區（qū）需要（yào）在室內安裝時（shí），液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口（kǒu）用加長管道連接，但液箱頂標（biāo）高也需底於淨化塔（tǎ）底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液（yè）箱可設置在地坑或半地坑內（nèi）。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台（tái）上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨（jìng）化塔（tǎ）連（lián）接的通（tōng）風管道,均需（xū）單（dān）設支吊架,通風、液泵、按設（shè）備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由（yóu）下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆（nì）流吸收（shōu），中和後的氣體經（jīng）塔內除霧段後，經煙（yān）囪排入大（dà）氣。不同的酸性氣體采用不同的（de）吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和液，當溶液（yè）濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上（shàng）。

采（cǎi）用（yòng）次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢（fèi）氣效（xiào）率（lǜ）達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各部件進行全麵檢查，確（què）定無損壞（huài）和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混凝土基礎上，與混凝土基（jī）礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安（ān）裝完後，投入（rù）運（yùn）轉（zhuǎn）時應仔細檢查清除（chú）各循環係統等處的雜物和汙垢，以（yǐ）免（miǎn）發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有（yǒu）專人負責管理，定期檢查通風（fēng）係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持（chí）高度，液麵（miàn）高度僅低於（yú）溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三（sān）次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬（nǐ）性生產測（cè）試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨（jìng）化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到（dào）充分接觸後，經脫液風脫液，然後排（pái）入（rù）大氣。根據以上設計原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去（qù）了一般淨化塔的（de）循環水泵係統；

（2）采用了比表（biǎo）麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋（wén）花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。