通化藥廠（chǎng）醫藥廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原理是利用氣體與液體（tǐ）間的接觸，而將氣體中（zhōng）的汙染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣（qì）體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。

氣流中的（de）粒狀汙染物（wù）與洗滌液接觸之（zhī）後，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借（jiè）著重力、慣性力等作用達到分離去除之（zhī）目的。氣態汙染（rǎn）物質則借著紊流（liú）、分子擴散等質量（liàng）傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質，以吸收方式控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收（shōu）型淨化設備，其功（gōng）能（néng）設計為填（tián）料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸（suān）性時（shí），一（yī）般（bān）宜（yí）采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性時，一（yī）般用中性或偏（piān）酸性水進行洗滌。其工（gōng）作原理為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通（tōng）過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料（liào）功能段，進（jìn）行一級噴淋，使氣液二相得到（dào）一次（cì）充分（fèn）接觸，經（jīng）一級處理後的（de）廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴（pēn）淋功（gōng）能段，再使廢氣得（dé）到（dào）更充分的氣液二（èr）相接觸反應，然後再經脫液器脫液除（chú）霧後，尾氣由排出口經風（fēng）道排入（rù）大氣（qì）。

適用對象

電子工業、半導體（tǐ）製造（zào）業、PCB製造業、LCD製（zhì）造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及（jí）金屬（shǔ）表麵處理工業（yè）、酸洗製程、染料/製藥/化學工業（yè）、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染（rǎn）。

產品（pǐn）特點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電（diàn）省、體（tǐ）積小，拆裝維修（xiū）方便，輕巧耐（nài）用（yòng），外形（xíng）美（měi）觀（guān）大方等優點。

淨（jìng）化塔處理的（de）主要有害氣（qì）體（tǐ）為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮（dàn）氧（yǎng）化物有（yǒu）害氣體的淨（jìng）化。

選（xuǎn）用材質

采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏（chán）繞成型。塔體外表麵采（cǎi）用耐（nài）水、耐老（lǎo）化膠衣樹脂作防（fáng）老化麵層，膠衣層厚度（dù）不小於0.5mm。在強度與內外表麵問（wèn）采用無堿無蠟無撚的方格細（xì）布作為耐老化的渡層，其樹（shù）脂含量（liàng）不低於75％，層數按大（dà）型及技術標準（zhǔn）要求敷設（shè），樹脂含量（liàng）達（dá）60—70%，使塔體強度可靠。

玻（bō）璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各（gè）部件的工作環境，分別選用了耐堿性（xìng）能好和結構強度高的樹（shù）脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體（tǐ）強（qiáng）度，塔體外殼采用了若幹（gàn）縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采（cǎi）用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長（zhǎng）期工作在（zài）酸堿（jiǎn）性腐蝕（shí）氣體的環（huán）境中，除承受（shòu）塔體（tǐ）自身壓力及溶（róng）液壓力外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉（lā）、抗壓強（qiáng）度。因此（cǐ），我廠在充分考慮和排除了強腐（fǔ）蝕下的（de）強度（dù）折減係數及手（shǒu）糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保（bǎo）持富裕的儲備強度。