產(chǎn)品屬訂製(zhì)產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製(zhì)作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本(běn)原理是利(lì)用氣體與(yǔ)液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
概述
具有耐(nài)腐、防腐及維修方(fāng)便等特點。廣泛適用於化工、石油等行業過(guò)程中(zhōng)的尾氣、廢氣的吸收和淨化處(chù)理,能(néng)很好的保(bǎo)護環境,美化生活。
為使吸收充分,使液(yè)體吸收劑與氣體充分接觸(chù)。采用的(de)吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質,排放之前要進行淨化。
2、尾氣(qì)回收:生產(chǎn)過程中排(pái)出的廢氣,其中有些物質若(ruò)加以回收有很大的利用價值,例如,用水吸收空氣中(zhōng)含有的丙酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又(yòu)如,利(lì)用水吸收廢(fèi)鹽(yán)酸中的氣體,以回收鹽酸等等(děng)。
3、製(zhì)取半成品或成品:在化工(gōng)生產中,常常用(yòng)吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中(zhōng)的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收(shōu)中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管(guǎn),廢氣(qì)通過(guò)鼓泡管進入貯(zhù)液箱的吸收中和(hé)液(yè)中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層(céng)噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後(hòu)的(de)廢氣(qì)繼(jì)續向上流動至二層填料層,與(yǔ)二層噴(pēn)嘴噴出的中和液接觸(chù),再次發生中和(hé)反應,根據廢氣各(gè)項指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化(huà)達標後的氣體通(tōng)過除霧(wù)器排入大氣中。
應(yīng)用範(fàn)圍
主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收(shōu)的高(gāo)濃度(dù)硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
產品特點
它在工業企業中(zhōng),伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行,往往要產生各種(zhǒng)各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨(jìng)化塔(tǎ)是(shì)淨化含酸氣體的(de)良(liáng)好設備。具有下述(shù)特點:
1、具有很強的淨化(huà)效率(lǜ)達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水(shuǐ)泵外,再(zài)無(wú)轉動(dòng)部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度(dù)高,體積小。
產品組成
利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間(jiān)的質交換。大(dà)的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有足夠多(duō)的(de)停(tíng)留時(shí)間(jiān),鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨(jìng)化(huà)設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝(zhuāng)置(含循環水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶(hù)根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜(yí)安裝在(zài)高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔(tǎ)器(qì)設備上;
3、安裝時要注意保護設備,不碰損機(jī)體及外露部件。塔(tǎ)器法蘭與(yǔ)外(wài)部法(fǎ)蘭連(lián)接時,應采用正確的擰緊方式(shì),切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油(yóu)橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象(xiàng)。
5、使用時請確認氣體(tǐ)流量、介質(zhì)濃度、溫度、壓(yā)力是(shì)否與訂購設備提供條(tiáo)件一致,如有變化,請與我公司聯係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾(zhōng),再開風機(jī);停機時,應(yīng)先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水(shuǐ)泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥(fá)門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢(jiǎn)查維(wéi)護,確保設備正常(cháng)運行。
8、塔器設備的正常(cháng)運行,有專(zhuān)人(rén)負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣(qì)管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮球開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等(děng)等,如發(fā)現問題應及時(shí)解決。
9、每(měi)年定期對設備進行全(quán)麵檢查,防患於未然。
