烏（wū）蘭察布廢氣處理塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔（tǎ）體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

處理原（yuán）理

其基本原理是（shì）利用氣體（tǐ）與液體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再將清（qīng）潔之氣體與被汙染的液體分離達（dá）成清淨空氣的目的。

氣流中的（de）粒狀汙染物與洗滌液接（jiē）觸之後，液滴或液膜擴散附（fù）於氣流（liú）粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目（mù）的。氣態汙染物質則借著紊（wěn）流、分子（zǐ）擴散等質量傳送以及化學反應（yīng）等現（xiàn）象傳送（sòng）入洗（xǐ）滌液體中達到（dào）與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中（zhōng）添加化（huà）學物質，以吸收方式控製氣狀臭味物質（zhì）。

工藝原理

為濕法（fǎ）吸收型淨化設備（bèi），其（qí）功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣（qì）為堿性時，一般用中性或偏（piān）酸性水進（jìn）行（háng）洗滌。其工作（zuò）原（yuán）理為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段，進行（háng）一級噴淋，使氣液二相得（dé）到（dào）一次充分接觸，經一級處理後的廢氣用由漸（jiàn）擴段減速進入二級填料噴（pēn）淋功能段，再使廢氣得到更充（chōng）分的氣液二相接觸反應，然後再經脫液器（qì）脫（tuō）液除霧（wù）後（hòu），尾氣由（yóu）排出（chū）口經風道排入大氣。

適用對象

電（diàn）子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業（yè）、鋼（gāng）鐵金（jīn）屬工業、電鍍及金屬表麵處理工（gōng）業、酸（suān）洗製程、染料（liào）/製藥/化學工業、除臭/廢氣（qì）中和、燃燒（shāo）廢（fèi）氣（qì）SOx/NOx之去掉、其（qí）他水溶性空氣汙染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆（chāi）裝維修方便，輕巧耐用，外（wài）形（xíng）美觀大方等優點。

淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性（xìng）氣體及不易吸收（shōu）的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化（huà）。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏（chán）繞成型（xíng）。塔（tǎ）體外表麵采用耐水、耐老（lǎo）化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度不（bú）小於0.5mm。在（zài）強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的（de）方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量（liàng）不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的（de）工（gōng）作環境，分別選用了耐堿性（xìng）能好和結構強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好（hǎo）的膠（jiāo）衣（yī）樹脂（zhī）。為增加塔體強度（dù），塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據（jù）各種型號的體型大小分別采（cǎi）用了（le）圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性（xìng）腐蝕氣體的環境（jìng）中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕（shí）性能，又要保持較（jiào）高的抗拉、抗（kàng）壓強度。因此，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕（shí）下的強（qiáng）度折減係數及手糊成型（xíng）工藝的離散性（xìng）因素後，針對塔型結（jié）構和使（shǐ）用環（huán）境特點，按惡劣（liè）的（de）工作環境（jìng）下（xià），整個玻璃鋼部件（jiàn）仍（réng）保持富裕（yù）的儲備（bèi）強度。