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無(wú)錫氨氣吸收塔(tǎ)

產品(pǐn)屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本原(yuán)理是(shì)利用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與

產品介紹

產品屬訂製產(chǎn)品(pǐn),以(yǐ)上報價為定金(jīn)

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特(tè)點。適用於化工、石(shí)油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和(hé)淨化處理,能(néng)很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收(shōu)方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。

用途

1、氣體淨化:生產過(guò)程中排出的廢氣往往都含(hán)有汙染環境的(de)物質,排放之前要進(jìn)行淨化。

2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些物質若加以回收有很大的利用價值,例如,用水吸收(shōu)空氣中含有的丙酮蒸氣,以(yǐ)回收(shōu)其中的丙酮,又如(rú),利用水吸收廢鹽酸(suān)中的氣體,以回收鹽酸(suān)等(děng)等。

3、製取半成(chéng)品或(huò)成品:在化工生產中,常常用吸收(shōu)塔來製取氣(qì)體的溶液。

4、分(fèn)離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐(lú)氣以分離回(huí)收其(qí)中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收(shōu)中和液。酸霧廢氣由風機(jī)壓入(rù)淨化塔的(de)鼓泡室,再由壓加重室(shì)均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液(yè)箱的吸收中(zhōng)和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料(liào)環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上(shàng)流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反(fǎn)應。吸收後的(de)廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出(chū)的中和液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各(gè)項指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應(yīng)用範圍

主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行,往(wǎng)往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化(huà)塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有(yǒu)下述特點:

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。

2、噪聲低(dī),降循環水泵外,再無(wú)轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。

產(chǎn)品組成

利用相對流動(dòng)的水和含酸氣體之間的擴(kuò)散吸收等現(xiàn)象,進行兩者之間的質(zhì)交(jiāo)換。大(dà)的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者(zhě)之間的接觸,足夠(gòu)的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有(yǒu)足夠多的停留時間,鑒於上述困素(sù),所以本(běn)吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含(hán)蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提(tí)供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝(zhuāng)在高(gāo)出地麵100㎜以上的混凝土基礎上;

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器(qì)設備上;

3、安裝時要注意保護設備,不碰損機體及外(wài)露(lù)部件。塔器(qì)法蘭與外部(bù)法蘭連接時,應采用正確的擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法(fǎ)蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢(bì)後,用水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏(lòu)、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃(nóng)度、溫度、壓力(lì)是否與訂購設備提供條件一致(zhì),如有變化(huà),請(qǐng)與我公司聯係;

6、使用(yòng)時應先開循環水泵2~3分鍾(zhōng),再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循(xún)環水泵。啟(qǐ)動水(shuǐ)泵應注意:泵(bèng)不可以倒轉,不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維(wéi)護(hù),確保設備(bèi)正常(cháng)運(yùn)行。

8、塔器設備的正常運行,有專人負責管理,應經(jīng)常檢查風機、水泵(bèng)運行是否正(zhèng)常(cháng),噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮球開(kāi)關是否正常,氣液濃(nóng)度是否在規定範圍內等(děng)等,如發現問題應及(jí)時解決。

9、每年定期對設備進行全(quán)麵檢查(chá),防患於未(wèi)然。




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