產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產(chǎn)品,以上(shàng)報(bào)價為定金
塔體(tǐ)均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係(xì)統組成
噴(pēn)淋係統:包括液箱、液(yè)泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨(jìng)化(huà)塔的下部,寒冷(lěng)地區需要在室(shì)內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液(yè)箱(xiāng)頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內(nèi)。
液箱應(yīng)安裝在高度為100毫米左右的平台上(shàng),平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔(tǎ)支架四(sì)根鋼柱,需澆(jiāo)注混(hún)凝土基礎。
與(yǔ)淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際(jì)尺寸(cùn)設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時(shí),室外安裝應采取遮陽措(cuò)施。
淨化塔頂(dǐng)部出(chū)口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂(dǐng),通過布液裝(zhuāng)置均勻向下(xià)噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體(tǐ)經塔內除(chú)霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸(suān)性氣體采(cǎi)用不(bú)同的吸收液體吸(xī)收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中(zhōng)和液,當溶液濃度3~6%時(shí),淨化鹽酸(suān)(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸(suān)霧(初始(shǐ)濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨(jìng)化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達(dá)90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收(shōu)中(zhōng)和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要(yào)先對各部件進行全麵檢查,確定(dìng)無損壞和變形方向安裝,如發現有(yǒu)缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收(shōu)塔安裝(zhuāng)在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔(tǎ)垂直。
3)組裝(zhuāng)吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和(hé)漏液現(xiàn)象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循(xún)環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液(yè)循環係(xì)統、噴液裝(zhuāng)置是否發生異常現象(xiàng),如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高(gāo)度,液麵高度僅低於溢(yì)流口。
產品特點
1、淨化效率可靠(kào)
在試製過(guò)程中,為難產(chǎn)品性能(néng)夠公司先後三次(cì)對係列中(zhōng)的三種規(guī)格的淨化塔進(jìn)行模擬性(xìng)生產測試,取(qǔ)得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結(jié)構(gòu)設計(jì)合理
采用氫氧化(huà)鈉溶液作為吸收中和液(yè)。酸霧廢氣由風機(jī)壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給(gěi)各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的(de)吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過(guò)濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經(jīng)脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的(de)循環水(shuǐ)泵係統;
(2)采用了比表麵積(jī)大,穿孔率高(gāo)、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一(yī)圓紋花(huā)環,替代了國內常用的鮑爾環(huán)濾料。
