產品屬訂製產品,以上報價為定金塔(tǎ)體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原(yuán)理其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金
塔(tǎ)體(tǐ)均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱(xiāng)置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進(jìn)液口與(yǔ)淨化塔底部(bù)的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地(dì)坑(kēng)內(nèi)。
液(yè)箱(xiāng)應安裝在高度為100毫米左右(yòu)的(de)平台上,平台平麵應(yīng)平整牢固,使箱底板受力均勻(yún)。
塔支架四根鋼柱(zhù),需澆注混(hún)凝(níng)土基礎。
與淨化塔連接的通風管道(dào),均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔(tǎ)頂部出口風管高度超(chāo)過5米時,應(yīng)設拉索固定(dìng)。
工作(zuò)原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵(bèng)打入塔頂,通過布液裝置均勻向下(xià)噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙(yān)囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧(yǎng)化(huà)鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度(dù)<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率(lǜ)可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(wù)(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采(cǎi)用次氯酸鈉溶液作吸收中和(hé)液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查(chá),確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形(xíng),進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各(gè)部法蘭確保密封(fēng)以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各(gè)循(xún)環係統(tǒng)等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現(xiàn)象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管(guǎn)理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異(yì)常現象(xiàng),如發生有(yǒu)不良現(xiàn)象應及時處理。
6)循環液應(yīng)保持高度,液麵高度僅低於溢流(liú)口。
產品特點(diǎn)
1、淨化效率(lǜ)可靠
在試製(zhì)過程中,為(wéi)難產品性能夠公司先後三次對(duì)係列中的三種規格的淨化塔進行(háng)模擬性生(shēng)產測試,取得了大量數據,經分折(shé)整理,氯化氫(qīng)氣體的平均淨化(huà)率在95%以上。
2、結構(gòu)設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化(huà)塔(tǎ)的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均(jun1)配給各根(gēn)鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的(de)吸(xī)收(shōu)中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層(céng),使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原(yuán)理,改進了一般玻璃鋼(gāng)淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了(le)比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻(yún)、排列(liè)有規則、溝留現(xiàn)象小(xiǎo)的新濾料一(yī)圓紋花環,替代了國內常用(yòng)的鮑爾環濾料。
