產品(pǐn)屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原(yuán)理是利用氣(qì)體(tǐ)與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原(yuán)理
其基本原理是利用氣(qì)體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的(de)目的。
氣(qì)流中(zhōng)的粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上(shàng),或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去(qù)除之目(mù)的。氣(qì)態(tài)汙染物質則借(jiè)著紊流、分子擴散等質量傳送以及(jí)化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到(dào)與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中(zhōng)添加化(huà)學物(wù)質,以吸(xī)收方式(shì)控製氣狀臭(chòu)味物質(zhì)。
工藝原理
為濕(shī)法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式(shì)。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中(zhōng)性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣(qì)勻速進行一級填料(liào)功能段,進行一級噴淋(lín),使氣(qì)液(yè)二相得到一次(cì)充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段(duàn)減速進入二級填料噴淋(lín)功(gōng)能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應(yīng),然(rán)後再(zài)經脫液器脫液除霧後,尾(wěi)氣由排出口經(jīng)風道排入大氣。
適用對象
電(diàn)子工業(yè)、半導(dǎo)體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬(shǔ)表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學(xué)工業、除臭/廢氣中(zhōng)和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣(qì)汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修(xiū)方便,輕巧耐用,外形美觀大方等(děng)優點。
淨化塔(tǎ)處理的主要有(yǒu)害氣體為水(shuǐ)溶性氣體及不易吸收的高濃度難(nán)以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
選(xuǎn)用材質
采用玻璃鋼和(hé)聚(jù)氯(lǜ)乙烯材料整體纏繞(rào)成型。塔體外表麵采用耐水、耐(nài)老(lǎo)化(huà)膠衣樹脂作防老(lǎo)化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度(dù)與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格(gé)細布作為耐老(lǎo)化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含(hán)量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好(hǎo)
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分(fèn)別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體(tǐ)外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據(jù)各種型號(hào)的(de)體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的(de)環境中,除承受塔體自身壓(yā)力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在(zài)充分考慮(lǜ)和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使(shǐ)用環境特點,按惡劣的(de)工作環境(jìng)下,整個玻璃鋼部件仍(réng)保持富裕(yù)的儲備強度。
