產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部(bù),寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液(yè)口用加長管道連接,但液箱頂標(biāo)高也需底於淨化塔(tǎ)底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設(shè)置在地坑(kēng)或半地坑內。
液箱應安裝在高度為(wéi)100毫米左右的(de)平台上(shàng),平台平麵(miàn)應平整牢固,使(shǐ)箱底板受力均勻。
塔(tǎ)支架四根鋼柱(zhù),需澆注混凝土基礎(chǔ)。
與淨化塔(tǎ)連接的(de)通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按(àn)設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安(ān)裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部(bù)出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣(qì)體由風機送(sòng)入,氣體由下向上。吸收液(yè)由耐酸泵打入塔頂,通過布(bù)液裝置均勻(yún)向下噴淋,形(xíng)成逆流吸收(shōu),中和後的氣體經塔內(nèi)除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶(róng)液濃度(dù)3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃(nóng)度<400mg/m3)效率可達98%以上(shàng);淨(jìng)化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃(nóng)度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃(nóng)度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全(quán)麵檢查,確定無損壞和變形(xíng)方向安裝,如(rú)發現有缺損(sǔn)變(biàn)形,進行修補後再安(ān)裝。
2)吸收塔(tǎ)安裝在混凝土基礎上,與(yǔ)混凝土基礎水平線(xiàn)一(yī)致(zhì),組裝後(hòu)的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應(yīng)仔細檢查清除各循環係統等(děng)處的雜物和汙(wū)垢,以免發生堵塞現(xiàn)象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生(shēng)有不(bú)良現象應(yīng)及時處理(lǐ)。
6)循環液(yè)應保持高度,液麵高度僅低於溢(yì)流口。
產品特點
1、淨化(huà)效率可靠
在試製過程中(zhōng),為難產品性能夠公司(sī)先(xiān)後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉(nà)溶液作(zuò)為吸(xī)收中和液。酸霧(wù)廢氣(qì)由風機壓入淨化塔的(de)中段內筒形成壓力室,再由壓加重(chóng)室均配給各根(gēn)鼓泡(pào)管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使(shǐ)氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然(rán)後排入大氣。根據以上設計(jì)原理,改進了一般(bān)玻(bō)璃鋼淨化塔的結構,采取(qǔ)了以下(xià)措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一(yī)圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾(ěr)環濾料。
