新鄉閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼（gāng）及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在（zài）廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的比例增大。常（cháng）溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸（yì）出，如加（jiā）以曝（pù）氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹（chuī）脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的（de）氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送（sòng）來的含（hán）氨（ān）廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫（wēn）度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫（tuō）是一個（gè）相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的（de）分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨（ān）氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水（shuǐ）體富營（yíng）養化（huà）、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加（jiā）給水處理的難度（dù）和成本，甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨（ān）氮廢水對環境的（de）影響已引起（qǐ）環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。