新鄉化工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

概述

具有耐腐、防腐（fǔ）及維修（xiū）方便等（děng）特（tè）點。廣泛適用於化工、石油（yóu）等行業過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處（chù）理,能很好的（de）保（bǎo）護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸（xī）收方法主要（yào）有噴淋吸收（shōu）、鼓泡吸收和膜式（填（tián）料（liào））吸收。

用（yòng）途

1、氣體淨化：生產過（guò）程中排出的廢氣往往（wǎng）都含有汙染環境的（de）物質（zhì），排（pái）放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢（fèi）氣，其中有些（xiē）物質若加以回收有很大的利用價值，例（lì）如，用水吸收空（kōng）氣（qì）中含有的丙酮蒸氣，以回收其（qí）中的（de）丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中（zhōng）的氣體（tǐ），以回收鹽酸（suān）等等。

3、製取半成品或（huò）成（chéng）品：在（zài）化工生（shēng）產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶（róng）液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油（yóu）處理焦爐氣以分離回收其（qí）中（zhōng）的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由風（fēng）機壓入淨化（huà）塔的鼓（gǔ）泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液（yè）箱的吸收中和（hé）液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環（huán）層，使（shǐ）氣液再次得到充分接（jiē）觸後，再（zài）向上（shàng）流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸反（fǎn）應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根（gēn）據（jù）廢氣各項指標，還可（kě）以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

主要可以淨化水溶性（xìng）氣（qì）體及不易吸收的（de）高濃度硫化（huà）氫廢氣及不易吸收（shōu）的氮氧（yǎng）化物有害（hài）氣體的淨化。

產品特點

它在工業（yè）企業中，伴隨酸洗、電鍍和（hé）化學分析等工藝（yì）過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好（hǎo）設備。具（jù）有下述特點：

1、具（jù）有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外（wài），再無轉動部件。 風阻小（xiǎo），一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組（zǔ）成（chéng）

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸（xī）收等現象（xiàng），進行（háng）兩者之間的質交（jiāo）換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接（jiē）觸，足夠的噴淋高度，可以（yǐ）保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔（tǎ）能獲得（dé）高於其它（tā）淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（含（hán）循環水（shuǐ）泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝（níng）土基礎施工（gōng）；本設備宜（yí）安裝（zhuāng）在（zài）高出地麵100㎜以上的混凝土（tǔ）基礎上；

2、配套管道、閥門等（děng）要有單獨支撐，不可固（gù）定在塔器設備（bèi）上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外（wài）露部（bù）件。塔（tǎ）器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的（de）擰緊方式，切（qiē）不可過力，以免使法蘭產生裂（liè）紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢（bì）後，用水進行循環調試，正常運行無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介（jiè）質濃度、溫（wēn）度、壓力是否與（yǔ）訂購設備提供條件一致，如有變化（huà），請（qǐng）與我公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開循環水泵2～3分（fèn）鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟（qǐ）動（dòng）水泵應注意：泵（bèng）不可以倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期（qī）對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網（wǎng）等進行檢查維（wéi）護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水（shuǐ）泵運（yùn）行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮（fú）球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問（wèn）題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵（miàn）檢查，防（fáng）患於未然。