延（yán）邊VOC廢氣（qì）淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥（fá）門（mén）等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內（nèi）安裝時，液箱（xiāng）頂（dǐng）部的進液口與淨化塔底部的出液（yè）口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠（chǎng）房（fáng）高度不足時，液箱（xiāng）可（kě）設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的（de）平台上（shàng），平台平麵應平整牢固，使箱底板（bǎn）受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注（zhù）混凝土基（jī）礎。

與淨化塔（tǎ）連接的通風管道,均需單（dān）設支（zhī）吊架,通風（fēng）、液泵、按設備實際尺（chǐ）寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風（fēng）管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻向下噴淋（lín），形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除（chú）霧段後，經煙囪排入（rù）大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體（tǐ）吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液（yè），當溶液濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉溶液（yè）作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢（fèi）氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與使用（yòng）

1）安（ān）裝吸收塔時要（yào）先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發（fā）現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝（níng）土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確（què）保密（mì）封以防氣體逸出（chū）和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔細檢查清除各（gè）循環係統等處的雜物和汙垢，以（yǐ）免（miǎn）發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時，有專（zhuān）人負責管理，定期檢（jiǎn）查通風係（xì）統、液循環（huán）係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良（liáng）現象應及時處理。

6）循環液（yè）應保（bǎo）持高度，液麵高度僅低（dī）於溢（yì）流口。

產品特點

1、淨（jìng）化效率可靠

在試製過（guò）程中，為（wéi）難產品性能夠公（gōng）司先（xiān）後三次對係（xì）列中的三種（zhǒng）規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了（le）大量數據（jù），經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構（gòu）設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的中段內筒形成（chéng）壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接觸後，經脫液（yè）風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻（bō）璃鋼淨化塔的結構，采取了以下（xià）措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采（cǎi）用（yòng）了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高（gāo）、洞孔均勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的新濾料（liào）一（yī）圓紋花環，替代了國內常用的（de）鮑爾環濾料。