鷹（yīng）潭廢氣處理塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為（wéi）定（dìng）金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓（yā）力（lì）表、閥門（mén）等部（bù）件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部（bù）的出液口用加長管道連接（jiē），但（dàn）液箱頂標高也需底（dǐ）於淨化塔底標（biāo）高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半（bàn）地坑內。

液箱（xiāng）應安裝在高度為100毫米左右（yòu）的（de）平（píng）台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝（níng）土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通（tōng）風、液（yè）泵、按設備實際尺寸設基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐（nài）酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除霧段（duàn）後，經煙囪排（pái）入大氣。不同的酸性（xìng）氣體采用不（bú）同的吸收液體吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率（lǜ）可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上（shàng）。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸（xī）收中和液淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各（gè）部件進行全麵（miàn）檢查（chá），確定無損（sǔn）壞和（hé）變（biàn）形方向安（ān）裝，如發現有缺損變形，進行修補（bǔ）後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基（jī）礎上，與混凝土基（jī）礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭（lán）確保密封以防氣體逸出（chū）和漏液現象。

4）安裝完（wán）後，投入運（yùn）轉時（shí）應仔細檢（jiǎn）查清除各循環係統等處的雜物和汙垢（gòu），以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查（chá）通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生（shēng）有不良現象應及（jí）時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢（yì）流（liú）口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列（liè）中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平（píng）均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用（yòng）氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，經脫液風脫液，然後（hòu）排入大氣。根據以上設計原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構（gòu），采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵（bèng）係統；

（2）采用（yòng）了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓（yuán）紋花環，替代了國內常用的鮑爾（ěr）環濾料。