氨氮吹脫塔(tǎ)脫(tuō)氨塔氨氮汙水處理設備閉路循環(huán)氨氮吹脫塔產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可(kě)製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原(yuán)理氨氮吹脫(tuō)塔設計原理:氨氮在(zài)廢水中
氨氮吹脫塔 脫氨(ān)塔 氨氮汙水處理設備(bèi) 閉(bì)路循環氨氮吹脫(tuō)塔
產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹脫塔設計原理(lǐ):氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(ān)(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示(shì): NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個(gè)關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存(cún)在,而pH為11左右時,遊離氨大致(zhì)占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝是(shì)利用吹脫和吸附原理,通過風機(jī)輔助將廢水(shuǐ)中的氨氣進行分離,從而達到去除氨氮的目的。
吹脫法廣泛用於(yú)化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等(děng)含氨氮(dàn)廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪(jiǎo)拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵(bèng)輸送氨吹脫係統。進入係統後,流(liú)程分為氣相和(hé)液(yè)相兩(liǎng)部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸(shū)送至1#吹脫塔(tǎ);含氨廢水經過吹脫分離後,氨氮指標降至為200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處理水泵(bèng)送往汙水處理。氣相與進水是反方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進(jìn)行吹脫循環內部分離,在吸附塔內加(jiā)入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶(róng)液,再由吸附(fù)塔(tǎ)硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製(zhì)成硫酸銨晶體回收。
影響因(yīn)素及液氣比的確定
影(yǐng)響遊離氨在水中分布的pH值、溫度(dù)等因素(sù)都會影響(xiǎng)吹(chuī)脫效率。另(lìng)外氣液(yè)比、噴淋密度等操作條(tiáo)件也是(shì)影響吹脫效率的主要因素。
氨吹脫是一個相轉移過程,推(tuī)動力(lì)來(lái)自空氣中氨的分壓(yā)與廢水中氨濃度相當(dāng)的平(píng)衡分壓之間的差。
在吹脫塔中,對確(què)定的廢水量而言,增大氣(qì)體量,傳質(zhì)推動(dòng)力相應增大,有(yǒu)利於氨氮吹脫去除。但氣(qì)量太(tài)大,氣速(sù)過高,將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下,即(jí)引(yǐn)起液泛現象。因此,對一(yī)定廢水量,液(yè)氣(qì)比受液泛氣速控製(zhì)。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性(xìng)等因素(sù)都有關(guān)。
高濃度氨氮廢水處理方法
高濃度氨氮(dàn)廢水(shuǐ)來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭,而且將增加(jiā)給水處理的(de)難度(dù)和成本,甚(shèn)至對人群及生物(wù)產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域(yù),近20 年來,國內(nèi)外對(duì)氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究(jiū)。其研(yán)究範圍涉及生(shēng)物法、物化法的各種(zhǒng)處理(lǐ)工藝,如生物方(fāng)法有硝化及藻類養殖;物理(lǐ)方法有反(fǎn)滲透、蒸餾、土壤(rǎng)灌溉;化學(xué)法有離子交換法、氨吹脫、化學(xué)沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂(liè)解等。新的技術不斷出現,在處(chù)理氨氮廢(fèi)水的應用方麵展現出誘人的前景。
