產品屬訂製產(chǎn)品,以上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處(chù)理原理其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體(tǐ)中(zhōng),然後再將清潔之氣體(tǐ)與(yǔ)
產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金
塔(tǎ)體(tǐ)均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利(lì)用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物(wù)與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣流(liú)粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除(chú)之目的。氣態汙染物質(zhì)則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化(huà)學反應(yīng)等現象傳(chuán)送(sòng)入洗滌液體中達到與進流氣體分離之(zhī)目的。並(bìng)可在洗滌(dí)液中添加化學(xué)物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為(wéi)濕法吸收型淨化設備,其功能(néng)設計為填料、噴淋(lín)分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為(wéi)堿性時(shí),一般用中性(xìng)或(huò)偏酸(suān)性水進行洗滌。其工(gōng)作原理為:廢(fèi)氣由(yóu)風機壓入(rù)洗滌塔(tǎ)內外(wài)向夾套組成的均壓室(shì),通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋(lín),使氣液二相得到一次(cì)充分接觸,經一級處理後的廢氣用由(yóu)漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使(shǐ)廢(fèi)氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業(yè)、電鍍及金屬表麵處(chù)理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去(qù)掉、其他水溶(róng)性空氣汙染。
產品特點
具有效(xiào)力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省(shěng)、體積小,拆(chāi)裝維修方便(biàn),輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的(de)高濃度難(nán)以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐(nài)老化膠衣(yī)樹脂作防老(lǎo)化(huà)麵層,膠(jiāo)衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂(zhī)含量不(bú)低於(yú)75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達(dá)60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼(gāng)塔體質量可信,性(xìng)能(néng)良好
根據酸霧淨化塔(tǎ)各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表(biǎo)采用防水(shuǐ)、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加(jiā)塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向(xiàng)加強筋,並根據各種型號的體型大(dà)小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔(tǎ)長期工作在酸堿性(xìng)腐蝕氣體的環境中,除承受(shòu)塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃(lí)鋼製件即(jí)要有(yǒu)良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮(lǜ)和排除(chú)了強(qiáng)腐蝕下的(de)強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和(hé)使用環境特點,按惡(è)劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件(jiàn)仍保持富裕的儲備強(qiáng)度。
