棗莊氮氧化物廢氣淨化裝置（zhì）

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔（tǎ）體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成

噴（pēn）淋係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液（yè）箱置於淨化塔的下（xià）部，寒冷地（dì）區（qū）需要在（zài）室內安裝時，液箱頂部（bù）的進液口（kǒu）與淨化塔底部的出液（yè）口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱可（kě）設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝（níng）土基礎。

與淨化塔連（lián）接（jiē）的通風管道,均需（xū）單設支吊架,通風、液泵（bèng）、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔（tǎ）頂部出口風管高（gāo）度超過5米（mǐ）時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣（qì）體由下向上。吸收（shōu）液由耐酸泵打入塔頂，通過布液（yè）裝置均勻向下噴（pēn）淋，形（xíng）成逆（nì）流（liú）吸收，中和後的氣體（tǐ）經（jīng）塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣（qì）體采用不（bú）同的吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸（suān）霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和（hé）液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各部件進行全麵（miàn）檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形方向安裝（zhuāng），如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組（zǔ）裝後的吸收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細（xì）檢查清除各循環係（xì）統等處的雜物和汙（wū）垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異（yì）常現（xiàn）象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環（huán）液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品（pǐn）特點

1、淨化效率可靠

在試（shì）製（zhì）過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係（xì）列中的三種規格的淨化塔進行（háng）模擬性生產（chǎn）測試，取得了大量數據（jù），經分折（shé）整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計（jì）合理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔（tǎ）的中段內（nèi）筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改（gǎi）進了一般玻璃鋼淨（jìng）化塔的結構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝（gōu）留現象小的新濾料一圓紋花（huā）環，替代（dài）了（le）國內常用的鮑爾環濾料。