產品屬訂(dìng)製產品,以(yǐ)上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理(lǐ)原理(lǐ)其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔(tǎ)體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
係統組成
噴淋係(xì)統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化(huà)塔的下部,寒冷地(dì)區需要在室內(nèi)安裝時,液箱頂部的進液口與(yǔ)淨化塔底部的出液(yè)口(kǒu)用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔(tǎ)底標高。
淨化(huà)係(xì)統內安裝,且廠(chǎng)房高度不足時,液箱可(kě)設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為(wéi)100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱(zhù),需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的(de)通風管道,均(jun1)需單設(shè)支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料(liào)板淨化塔時,室外(wài)安裝應采取遮陽措施。
淨化塔(tǎ)頂部出口風管高度超過5米時,應設(shè)拉(lā)索固定(dìng)。
工作原理
塔內氣體(tǐ)由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐(nài)酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內(nèi)除霧段後,經(jīng)煙囪排入(rù)大氣。不同的(de)酸(suān)性氣體采用不同的吸收液體(tǐ)吸收(shōu)。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶(róng)液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨(jìng)化鹽(yán)酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化(huà)硝酸(HNO3)酸霧(初始(shǐ)濃度(dù)<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液(yè)作(zuò)吸收中(zhōng)和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時(shí)要先對各部(bù)件進行全麵檢查(chá),確定無損壞和變形方(fāng)向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保(bǎo)密(mì)封以(yǐ)防氣體逸出和漏液現(xiàn)象(xiàng)。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循(xún)環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象(xiàng)。
5)使用吸收塔時,有專人負(fù)責管理,定期檢查通(tōng)風(fēng)係統、液循環係統、噴液(yè)裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵(miàn)高度僅低於溢(yì)流口。
產(chǎn)品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列(liè)中的三種(zhǒng)規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得(dé)了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率(lǜ)在95%以上。
2、結構(gòu)設計合理
采用氫氧化鈉溶液(yè)作為吸(xī)收中(zhōng)和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓(yā)力室,再由壓加重室均(jun1)配給(gěi)各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管(guǎn)進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡,氣泡(pào)通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理(lǐ),改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采(cǎi)取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列(liè)有規則、溝留現(xiàn)象小(xiǎo)的新濾料一圓紋花環,替代了國(guó)內常用的鮑爾環濾料。
