產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體(tǐ)與(yǔ)
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體(tǐ)均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、石(shí)油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化(huà)生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑(jì)與氣體充分接觸。采用的吸(xī)收方法主要有噴淋吸收、鼓泡(pào)吸(xī)收和膜式(填(tián)料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中(zhōng)排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質,排放之(zhī)前要進行淨化。
2、尾(wěi)氣回收:生產過程中(zhōng)排出的廢氣,其中有些物質(zhì)若加以回收有很大的利用價值,例如,用(yòng)水吸收空氣中含(hán)有(yǒu)的(de)丙酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸收(shōu)廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸等等(děng)。
3、製取半成品(pǐn)或成品:在化(huà)工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分離氣體混合(hé)物:例如,在焦化廠用(yòng)洗油處理焦爐氣以分離回收其中的
工藝原(yuán)理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨(jìng)化塔的鼓泡(pào)室,再由壓加重室均配給各根(gēn)鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液(yè)箱的吸收(shōu)中和(hé)液(yè)中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層(céng),使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層(céng),與一層噴(pēn)嘴噴出的中和液接觸反(fǎn)應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴(pēn)嘴噴出的中和液接觸,再次發生(shēng)中和反應,根據廢氣各項指(zhǐ)標,還可以加裝三層填(tián)料及噴淋裝置,淨化(huà)達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。
應用範圍
主要(yào)可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃(nóng)度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
產品特(tè)點
它(tā)在工業企(qǐ)業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行,往往(wǎng)要產生各種(zhǒng)各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良(liáng)好(hǎo)設備。具有下(xià)述特點(diǎn):
1、具有很強的(de)淨化效(xiào)率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲(shēng)低,降循環水泵外,再無轉(zhuǎn)動(dòng)部件。 風阻小,一(yī)般在(zài)196--294Pa,20-30毫米水柱範(fàn)圍(wéi),淨化塔(tǎ)的空塔速度高,體積小(xiǎo)。
產品組成
利用相對流動的水(shuǐ)和含酸氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的(de)填料增加了(le)兩者之間的(de)接觸,足夠的噴淋高度(dù),可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停(tíng)留時(shí)間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲(huò)得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含(hán)蓄水(shuǐ)槽)、填料、噴淋裝置(含循環(huán)水泵)、脫水層等四個部份組(zǔ)成(chéng)。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司提供的(de)基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高(gāo)出地麵(miàn)100㎜以上的混凝土基礎上(shàng);
2、配套管道、閥門等要有單(dān)獨支撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝時要注意保護設備,不碰損機體及外露(lù)部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應(yīng)采用正確(què)的擰緊方式,切不可過力(lì),以免使法蘭產(chǎn)生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采(cǎi)用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後(hòu),用水進行循環(huán)調試,正常運行(háng)無跑、冒、滴、漏、塞等(děng)現象。
5、使用時(shí)請確認(rèn)氣體(tǐ)流量、介質濃度(dù)、溫度、壓(yā)力是否與訂購設備提供條件一致,如有變化,請與我公司聯係;
6、使用時應先開循(xún)環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟(qǐ)動水泵應注意:泵(bèng)不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵(bèng)、閥門、管(guǎn)路、噴嘴(zuǐ)、過濾網等(děng)進行檢查維護,確保設(shè)備正常運行(háng)。
8、塔器設備的正常運行(háng),有專人負責管理,應經常檢查風(fēng)機、水泵運行是否正常,噴淋管和(hé)氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮球開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等等,如發現問題(tí)應及時解決。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患於未然(rán)。
