產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金(jīn)塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與
產品屬(shǔ)訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
概述
具有耐腐、防腐(fǔ)及維修方便等特點。廣泛(fàn)適用於化(huà)工、石油等行業(yè)過(guò)程中的尾氣、廢氣(qì)的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。
為使(shǐ)吸(xī)收充分,使(shǐ)液體吸收劑與氣體充(chōng)分接觸。采(cǎi)用的吸收(shōu)方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和(hé)膜式(填料)吸收。
用(yòng)途
1、氣(qì)體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染(rǎn)環境(jìng)的物質,排放之前(qián)要進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程(chéng)中排出的廢氣,其(qí)中有些物質若加以回(huí)收有很大的利用價值,例如,用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣(qì),以回收其中的丙(bǐng)酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣(qì)體,以(yǐ)回收鹽酸等等(děng)。
3、製取半成品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分離氣體混合(hé)物:例如,在焦化廠用洗油(yóu)處理焦爐氣以(yǐ)分離回收其中的
工藝原理
采用氫(qīng)氧化鈉溶液作為吸(xī)收中和液。酸霧廢氣由風機壓入(rù)淨(jìng)化塔(tǎ)的鼓泡室,再(zài)由壓加重室均配給(gěi)各根鼓(gǔ)泡管,廢氣通過鼓泡管進入(rù)貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次(cì)得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層(céng)噴嘴噴(pēn)出的中和液接(jiē)觸反應。吸收後的廢(fèi)氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的(de)中和液接觸(chù),再次發生中和反應,根據廢氣各項指(zhǐ)標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧(wù)器排入大氣中(zhōng)。
應用範圍
主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
產品特(tè)點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電(diàn)鍍和(hé)化學分析等工藝過程的進行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含(hán)酸氣體的良好設備(bèi)。具有下述特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環(huán)水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水(shuǐ)柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組成
利用相(xiàng)對流動的水(shuǐ)和含酸氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間的(de)質交換。大的噴淋(lín)強度和眾多的填(tián)料增加了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可(kě)以保證含酸氣(qì)體在塔內有足夠(gòu)多的停留時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得(dé)高於其(qí)它淨化設備的淨化效果(guǒ)。吸收塔由塔(tǎ)體(含蓄水槽(cáo))、填料、噴淋裝置(含循環水泵(bèng))、脫水層等四(sì)個部份組成。
安(ān)裝及維護保養(yǎng)
1、用戶根(gēn)據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本(běn)設備宜安裝在高出(chū)地麵100㎜以上的(de)混凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝時要注(zhù)意(yì)保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應(yīng)采用正確的擰緊方式,切不(bú)可過力(lì),以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安(ān)裝(zhuāng)完(wán)畢後,用水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫(wēn)度、壓力是否與訂購設備提(tí)供條件一致,如有變化,請與我公司聯係;
6、使用時應先開循(xún)環水泵(bèng)2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停(tíng)循環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒(dǎo)轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過(guò)濾網等進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器(qì)設備的正常運行,有專人(rén)負責管理(lǐ),應經常檢查風(fēng)機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水(shuǐ)浮球(qiú)開關是否正常,氣液濃(nóng)度是否(fǒu)在(zài)規定範圍內等等,如發現問題應及時解決。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患於未然。
