產品屬(shǔ)訂製產品,以(yǐ)上報價(jià)為定金塔體均(jun1)可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材(cái)質處理原理其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳(chuán)送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下(xià)部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進(jìn)液(yè)口與淨化塔(tǎ)底部的出(chū)液口用加長管道連接,但液箱頂(dǐng)標高也需底於淨化塔底標高(gāo)。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安(ān)裝在高度為100毫米左右的平(píng)台上(shàng),平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆(jiāo)注混凝土(tǔ)基(jī)礎。
與(yǔ)淨化塔連接的通風管道(dào),均需單設支(zhī)吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當(dāng)選用PVC/PP塑料板淨化(huà)塔(tǎ)時,室外(wài)安裝應采取遮(zhē)陽措施。
淨化(huà)塔頂部(bù)出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體(tǐ)由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過(guò)布(bù)液(yè)裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸(xī)收,中和後的氣體經塔內除霧段(duàn)後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收(shōu)液體吸(xī)收。
采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)溶(róng)液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度(dù)<400mg/m3)效率可達98%以(yǐ)上;淨化硫酸(suān)(H2SO4)酸(suān)霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用(yòng)次氯酸鈉溶液作吸收中和(hé)液淨化含氰(qíng)廢氣(qì)效(xiào)率達95%以上(shàng)。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對(duì)各部件進行全麵(miàn)檢查(chá),確定(dìng)無損壞(huài)和變形方向(xiàng)安裝,如發現(xiàn)有(yǒu)缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封(fēng)以防氣體逸出和漏液現象(xiàng)。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以(yǐ)免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人(rén)負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常(cháng)現象,如發生有(yǒu)不良現象應及時處理。
6)循環液應保(bǎo)持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品(pǐn)特點
1、淨化效率可靠
在試(shì)製過程中,為難產品性能夠公司先(xiān)後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬(nǐ)性生產測試,取得了大量(liàng)數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化(huà)率在95%以(yǐ)上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸(suān)霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內(nèi)筒形成壓力室,再由壓(yā)加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸(chù)後,經脫液風脫液(yè),然(rán)後排入大氣。根據以上(shàng)設計原理,改進了一般玻(bō)璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替(tì)代了國內常用的鮑爾環濾料。
