高（gāo）溫熱泵是（shì）將工業企業排放、浪費的中低溫度的廢水、廢氣中的熱量通過（guò）高溫熱能熱（rè）泵進行（háng）收集，轉換成≤150℃的水或高溫蒸汽，用於工業工藝或供暖使用，可直接（jiē）替代傳統燃煤鍋爐，是（shì）實（shí）現（xiàn）工業節能、降耗提效的最佳選擇（zé）。
簡介
高（gāo）溫熱泵
一般而言，高溫熱泵是指製（zhì）熱出水溫度能夠達到85度以上的熱泵，而對製熱出水溫度達到65度（dù）的熱泵稱為中溫熱泵或者中高溫熱泵。
日本在1980年代開展了超級熱泵計劃，開發出4類熱泵，其（qí）中有利用（yòng）45度餘熱水，製熱出（chū）水溫度85的中高溫熱泵，以及利用80度餘熱水，產出150度蒸汽的高溫熱泵（bèng）。
歐洲有采用改進離心壓縮機性能技術路線的高溫熱泵，采（cǎi）用R134a製冷劑，三（sān）級離心壓縮模式，製熱出（chū）水溫度可以達到85度。
我國國內已有熱泵企（qǐ）業成功研製應用150度高溫熱泵（bèng），可應用於替代鍋爐。
高溫（wēn）熱泵工作原理
高（gāo）溫熱泵
（1）壓縮過程：低溫低壓的（de）製冷劑氣體被壓縮機壓縮成（chéng）高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉化成製冷劑氣體的內能，使之溫度升（shēng）高、壓力（lì）增（zēng）高，熱力學上稱為絕熱過程。
（2）冷凝過程：從壓縮機出來的高溫高壓的製冷劑氣體，流經冷（lěng）凝器，利用風或（huò）水不（bú）斷的向外界放（fàng）熱，凝結成了中溫高 壓（yā）製（zhì）冷劑液體。液化時製冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。
（3）節流過程：從冷凝器出（chū）來的中溫高壓的製冷劑液體，經過節流裝置的節流，變成了低溫低壓製冷劑液體。在熱力學上則（zé）稱為等焓過程。
（4）蒸發過程（chéng）：從過節流裝置出來的低溫低壓的製冷劑液體，流經蒸發器,用風或水不斷的向室內吸熱，蒸發成了低（dī）溫低壓的製冷劑氣體。吸收的（de）熱量變（biàn）成了製冷劑的潛熱，雖然溫度上（shàng）升（shēng）不大，但內能增加（jiā）很多。由於（yú）壓力變化不大，在熱力學上稱為等（děng）壓過程。
高溫熱泵技術要求

相對於輸出溫度60℃以下的空氣源熱（rè）泵技術，高溫熱泵在不（bú）改變設備運（yùn）行環境的情況下，熱泵供熱溫度（dù）達到60℃以上，並保持較高的運行效率和穩定的運行（háng）狀態，一般需要（yào）解決以下幾個關鍵技術（shù）問題。
1.壓縮機的選擇：熱泵設備常用的（de）壓（yā）縮機類（lèi）型主要是螺杆壓縮機、全封閉渦旋（xuán）壓縮機與半封閉活塞壓縮機等（děng），經過對不同類型壓縮機工作特性進行比較研究，高溫空氣源（yuán）熱泵設備一般選（xuǎn）用全封（fēng）閉渦旋壓縮機。
2.工質的選擇（zé）：為保證高溫熱泵設備在穩定的可允許的工作壓力下運用，采用（yòng）特（tè）殊的製冷劑（jì）為工質，換熱效率（lǜ）高並對環（huán）境無汙染，對臭氧層無破壞作用。
3.氟路係統控製的優化：保證（zhèng）整體機組的長時間高溫穩定（dìng）運行和使用壽命，並根據環境溫度（dù）和蒸（zhēng）發溫度，自動調節高溫（wēn）空氣（qì）熱泵（bèng）設備運行工作狀態和（hé）調件。
高溫熱泵產品（pǐn）特點（diǎn）

高溫熱（rè）水機
● 安全（quán）環保，采用間接加熱（rè）方式，水電隔離，多種保護措施，無安全隱患（huàn）。● 專利型換熱技術，一體式設計，機組運行（háng）更穩定。
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒（méi），使（shǐ）得壓縮機在（zài）保持良（liáng）好工作（zuò）狀態的條件下產生75℃-85℃熱水。溫製熱工況下COP值可大於2.5以上，為工業用熱水提供了良好的節能效果（guǒ）。
● 具有斷電自動記憶功能，來電（diàn）後自動啟動機組運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環（huán）境（jìng）限製，無需另設（shè）機房，運行及維護成本低廉。
高溫熱風機
● 安全環保，采用間接加熱方（fāng）式，水電隔離，多種保護措施，無安全隱患（huàn）。
● 專利型換熱技術，一體式設計，機組運行更穩定。配（pèi）有高精密的控製儀
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱熱（rè）風。
● 具有斷電自動記憶功能，來電後自動啟（qǐ）動機組運（yùn）行，無需（xū）專人開關機。
● 工程安裝簡（jiǎn）單，不受環境限製（zhì），無需（xū）另設機房，運行及維（wéi）護成（chéng）本低廉。