高溫熱（rè）泵是將工業企業排放、浪費的中低溫度的廢水（shuǐ）、廢氣中的熱量（liàng）通過高溫熱能（néng）熱泵進行（háng）收集，轉換成≤150℃的（de）水或高溫蒸汽，用於工業工藝或供暖（nuǎn）使用，可直接替代傳（chuán）統燃煤鍋爐，是實現工（gōng）業（yè）節能、降耗提效的最佳選擇。
高溫熱泵簡介

一（yī）般而言（yán），高溫熱泵是指製熱出（chū）水溫度（dù）能夠達（dá）到85度以上的熱泵，而（ér）對製（zhì）熱出水溫度達到65度的熱泵稱為中溫熱泵或（huò）者中高溫熱泵。
日本在1980年代開展了超級熱泵計劃，開發出4類熱泵，其中（zhōng）有利用45度餘熱水，製（zhì）熱出水溫度85的中高溫熱泵，以及利用80度餘熱水，產出150度蒸（zhēng）汽的高溫熱（rè）泵（bèng）。
歐洲有采用改進離心壓縮機性能技術路線的高溫熱泵，采用R134a製冷劑，三（sān）級離心壓縮模（mó）式（shì），製熱出水溫度可以達到85度。
我國國內已有熱泵企業（yè）成功研製應用150度高溫熱泵，可應用於替代鍋（guō）爐。
高溫熱泵工作原理（lǐ）

（1）壓縮過程：低溫低壓的製冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所（suǒ）做的功轉化成製冷劑氣體的（de）內能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學（xué）上稱為絕熱過程。
（2）冷凝過程：從壓縮（suō）機出來的高溫高壓的製冷劑氣體，流經（jīng）冷凝器，利用風或水不斷的向外界放熱，凝結成了中溫高 壓製冷劑液（yè）體。液化時製冷劑溫度降低但壓力不變，在（zài）熱力學上（shàng）稱之為等壓過程。
（3）節流過程：從（cóng）冷凝器出來的中溫高壓的製冷劑液（yè）體，經過節流裝置的節流，變成了（le）低溫低壓製冷劑液體。在熱力學上則稱為等焓過程。
（4）蒸（zhēng）發過程：從過節流裝置出來的低（dī）溫低壓的製冷劑液體，流經蒸發器,用風或水不斷的向室內吸熱，蒸發成了低溫低壓的製（zhì）冷劑（jì）氣體。吸收的熱量變成了製冷劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內能增加很多（duō）。由於壓力變化（huà）不大，在熱力學上稱為等壓過程。
高溫熱泵技術（shù）要求

相對（duì）於輸出溫度60℃以下的空氣源熱泵技術，高（gāo）溫熱泵在（zài）不改變設備運行環境的情況下，熱泵供熱溫度達到60℃以上，並保持較高的運行效率和穩定的運行狀態，一般（bān）需要解決以下幾個關（guān）鍵技術問題。
1.壓縮機的選（xuǎn）擇（zé）：熱泵設備常用的壓縮機類型主要是螺杆（gǎn）壓縮機（jī）、全封閉渦旋壓縮機（jī）與半（bàn）封閉活塞壓縮（suō）機等（děng），經過對不同類型壓縮機工作特性進行比（bǐ）較研究，高溫空氣（qì）源（yuán）熱泵設備一般選用全封（fēng）閉渦旋壓縮機。
2.工質的選擇：為（wéi）保證高溫熱泵設備在穩定的可允（yǔn）許的工作壓力下運用，采（cǎi）用特殊的（de）製冷劑為工質，換熱效率高並對環境無汙染，對臭氧層無（wú）破壞作用。
3.氟路係統控製的（de）優化：保證整體（tǐ）機組的長時間高溫穩定運行和使用壽命，並（bìng）根據環境（jìng）溫度和蒸發溫度，自動調節（jiē）高溫（wēn）空氣熱泵設備運行工作狀（zhuàng）態和（hé）調件。
高溫熱泵產品特點（diǎn）

高溫熱水（shuǐ）機
● 安全環保，采用間接加熱方式，水電隔離（lí），多種保護措施（shī），無安全隱患。● 專利型換熱技術，一體式設計，機組運行更穩定。
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種（zhǒng）冷媒，使得壓縮機在保持良好工作狀（zhuàng）態的條件下產生75℃-85℃熱水。溫製熱工況下COP值可大於2.5以上，為工（gōng）業用熱水（shuǐ）提供了良好的節能效果。
● 具（jù）有斷電自動記憶功能，來電後自動啟動機組運行，無需專人開關機。
● 工程安裝（zhuāng）簡單，不受（shòu）環境（jìng）限製，無需（xū）另設機房，運行及維護成本低（dī）廉。
高溫熱風機
● 安全環保，采用間接加熱方式，水電隔離，多種保護措施，無安（ān）全隱患。
● 專利型換熱技（jì）術，一體式設計，機（jī）組（zǔ）運行更穩定。配有高精密（mì）的控製（zhì）儀
● 機組采用進口品牌高溫專用壓（yā）縮機，特殊工（gōng）藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下（xià）產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自動記憶功能，來電後自動啟動機（jī）組運行，無需專（zhuān）人開關機。
● 工程安裝（zhuāng）簡單，不受環境限（xiàn）製，無需另設機（jī）房，運行及維護（hù）成（chéng）本（běn）低廉。