高溫熱泵是將工業企業排放、浪（làng）費的中低溫度的廢水、廢氣中的熱量（liàng）通過高溫熱（rè）能熱泵進行收集，轉（zhuǎn）換（huàn）成≤150℃的水或高溫蒸汽，用於工業（yè）工藝或供暖使用，可直接替代傳統燃煤鍋爐，是實現工業節能、降耗提效的最佳選擇。
高（gāo）溫熱泵簡介

一般而言，高（gāo）溫（wēn）熱泵是指製熱出水溫度能（néng）夠達到（dào）85度以上的熱泵，而對製熱出水溫度達到65度的熱（rè）泵稱為中溫熱泵或者中高溫熱泵（bèng）。
日本在1980年代開展了超級熱泵計劃，開發出4類熱泵，其中（zhōng）有利用（yòng）45度餘（yú）熱水，製熱出（chū）水溫度85的中高溫熱泵，以及利用80度餘熱水，產出150度蒸汽的高溫熱泵。
歐洲有采用改進離心壓縮機性能技術路線的高溫熱泵，采用R134a製冷劑，三級離心壓縮模式，製熱出水溫度可以達到85度。
我國國內（nèi）已有熱泵企業成功研製應用150度高溫熱泵，可應用於替代鍋爐。
高溫熱泵工（gōng）作原理

（1）壓縮過程：低溫低壓的製冷劑氣體被壓（yā）縮機（jī）壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓（yā）縮機所（suǒ）做的功轉化成製冷劑（jì）氣體的內能（néng），使之（zhī）溫（wēn）度升高、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過程。
（2）冷凝（níng）過程：從壓縮機出來的高溫（wēn）高壓的製冷劑氣體，流經冷凝（níng）器，利用（yòng）風或水不斷的向外界放熱，凝結成了中溫高 壓製冷劑液體。液化時製冷劑溫度降低但壓力不變（biàn），在熱力學上稱（chēng）之為等壓過程。
（3）節流過程：從冷凝器出來的中溫高壓的製冷劑液體，經過節流裝置的節流（liú），變成了低溫低壓製冷（lěng）劑液體。在熱力（lì）學上則（zé）稱為等焓過程。
（4）蒸發過程：從過節流裝置（zhì）出來的低溫低壓的製冷劑液體，流經蒸發器,用（yòng）風或（huò）水不斷的向室內吸熱，蒸發成了低溫低壓的製冷劑氣體（tǐ）。吸收的熱（rè）量變成了製冷（lěng）劑的（de）潛熱，雖然溫度上升不大，但內（nèi）能增加很多（duō）。由於壓力變化不大，在熱力學上稱為等壓過（guò）程。
高溫熱泵（bèng）技（jì）術要求

相對於輸出溫度60℃以下的空氣源（yuán）熱泵技術，高（gāo）溫熱泵在（zài）不改變設備運行環境的情況下，熱泵（bèng）供熱溫度達（dá）到（dào）60℃以上，並保持較高的運行（háng）效率和穩定的運行狀態，一般需要解決以下幾個（gè）關鍵技術問題。
1.壓縮機（jī）的選擇：熱泵設備常用的壓縮機類型（xíng）主要是螺杆壓縮機、全封閉渦旋壓縮機與半封閉活塞壓縮機等，經（jīng）過對不同類（lèi）型壓縮機工作（zuò）特性進行比較研究，高溫空氣源熱（rè）泵設備一（yī）般選用全封閉渦旋壓縮機。
2.工質的選擇：為保證高溫熱泵（bèng）設備在穩定的（de）可允許的（de）工作壓力下運用，采用特殊的製冷劑為工質，換熱效率高並對環境無（wú）汙染，對臭氧層無破壞作用。
3.氟路係統控製的優化：保證整體機組的長時間高溫穩定運行和使用（yòng）壽命，並根據環境溫度和蒸發溫度，自動調節高溫空氣熱泵設備運（yùn）行工（gōng）作狀態和調件。
高溫（wēn）熱泵產品特點

高溫（wēn）熱水機
● 安全環（huán）保，采用間接加熱方（fāng）式，水電隔離，多種保護措施，無安全隱患。● 專利型換熱技術，一體（tǐ）式設計，機組運行更穩定。
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮（suō）機（jī），特殊工藝和特種冷媒（méi），使得壓縮機在（zài）保持良好工作狀態的條件下產（chǎn）生75℃-85℃熱水。溫製熱工況下COP值可（kě）大於2.5以上（shàng），為工業（yè）用熱水提供了良好的節能（néng）效果。
● 具有斷電自（zì）動記憶功（gōng）能，來電後自動啟動機組運行，無需專人開（kāi）關機。
● 工程安裝簡單，不受（shòu）環境（jìng）限製，無需另設機房（fáng），運行（háng）及（jí）維護成（chéng）本低廉。
高溫熱風機
● 安全環保，采用間接加（jiā）熱方式，水電隔離，多種保護措施，無安全隱患。
● 專利型換熱（rè）技術，一體式設計，機組運行更穩定。配有高精密的控製儀
● 機組采（cǎi）用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產生（shēng）75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電（diàn）自動記（jì）憶（yì）功能，來電後自動啟動（dòng）機組（zǔ）運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡單（dān），不（bú）受環境限製（zhì），無需另（lìng）設（shè）機房（fáng），運行及維（wéi）護成本低廉。