高溫（wēn）熱（rè）泵是將工（gōng）業企業（yè）排放、浪費的中低溫度的廢水、廢氣中的熱量通過高溫熱能（néng）熱泵進（jìn）行收集，轉換成≤150℃的水或高溫蒸汽，用於（yú）工業工藝或供暖使用，可直接（jiē）替代傳統燃煤鍋爐，是實現（xiàn）工業節能、降耗提效的最佳選擇。
高溫熱泵簡介

一般而言，高溫熱（rè）泵是指製熱出水溫（wēn）度能夠達到85度以（yǐ）上的熱泵，而對（duì）製熱出水溫度達到65度的熱泵稱為中溫熱泵或者中（zhōng）高溫熱泵。
日本（běn）在1980年（nián）代開展了超級熱泵計劃，開發出4類熱泵（bèng），其（qí）中有利用45度餘（yú）熱水，製熱（rè）出水溫度85的中高溫熱（rè）泵，以及利用80度餘（yú）熱水，產出150度蒸汽的高溫熱泵。
歐洲有（yǒu）采（cǎi）用改進離心壓縮機性能技術路（lù）線的高（gāo）溫熱泵，采用R134a製冷劑，三級離心壓縮模式，製熱出水溫度可以達到85度。
我國國內（nèi）已有熱泵企業成功研製應用（yòng）150度高溫（wēn）熱泵，可應用於替代鍋（guō）爐。
高溫熱泵（bèng）工作原理

（1）壓縮過程：低（dī）溫低壓的製（zhì）冷（lěng）劑（jì）氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的（de）氣體。此時壓縮（suō）機所做的功轉化成製冷劑氣體的內能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過（guò）程。
（2）冷凝過程：從壓縮機出來的高溫高壓的製冷劑氣體，流經冷（lěng）凝器，利用（yòng）風或水不斷的向外界放熱，凝結成了（le）中溫高 壓製冷劑（jì）液體。液化時製冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。
（3）節流過程（chéng）：從冷凝器出來的中溫高壓的製冷劑液體，經過節流裝置的節流，變（biàn）成了低溫低壓製冷劑液體。在熱力學上則稱為等焓過程。
（4）蒸發（fā）過程：從過節流裝置出來的低溫（wēn）低壓的製（zhì）冷劑液體，流經蒸發器,用風或水不斷的向室內（nèi）吸熱，蒸發成了低溫低壓的製（zhì）冷劑氣（qì）體。吸收的熱量變（biàn）成了製冷劑的潛熱，雖然溫度（dù）上升不大，但內能增加很多。由於壓力（lì）變化不大，在熱力學上稱為等壓過程。
高溫熱泵（bèng）技術要求

相對於輸出溫度60℃以下的空氣源熱泵技術，高溫熱泵在不改變設備運行環境的情（qíng）況下，熱泵供熱溫度達到60℃以上，並保持較高的運行效率和穩定的運行狀態，一（yī）般需（xū）要解決以下幾個關鍵技術（shù）問題。
1.壓縮機的選擇：熱泵（bèng）設備常用的壓（yā）縮機類型主要是螺杆壓縮機、全封閉渦旋壓縮機與（yǔ）半封閉活塞壓縮機等，經過對不同類（lèi）型壓縮機工作（zuò）特性進行比較研究，高溫空氣（qì）源熱泵設備一般選用全封閉渦旋壓縮機。
2.工質的選擇：為保證高溫熱泵設備在穩定的可允許的工（gōng）作壓力（lì）下運用，采用（yòng）特殊的製（zhì）冷劑為工質，換熱效率高（gāo）並對環（huán）境無汙染，對臭（chòu）氧層無破壞作（zuò）用。
3.氟路係統控製（zhì）的優化：保證整體機組的長時間高溫穩（wěn）定運行和使用壽命，並根據環境溫度（dù）和蒸（zhēng）發溫度，自動調節高溫空氣熱泵設備運行工作狀態和調件（jiàn）。
高溫熱泵產品特點

高溫熱水機（jī）
● 安全環保，采用間接加熱方式，水電隔離，多種保護（hù）措施，無（wú）安全隱患。● 專利型換熱技術（shù），一體式設計，機組運行更穩定。
● 機組采（cǎi）用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作狀（zhuàng）態的條件下（xià）產生75℃-85℃熱（rè）水（shuǐ）。溫製熱工況下COP值可大於（yú）2.5以上，為工業用熱（rè）水提供了良好的節能效果。
● 具有斷電自動記憶功能，來電（diàn）後自動啟動機組運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡單（dān），不受（shòu）環境限（xiàn）製，無需另設機房，運（yùn）行（háng）及維護成本低廉。
高溫熱（rè）風機
● 安（ān）全環保，采用間接加熱方（fāng）式，水電隔離，多種保護措施，無安全隱患。
● 專利（lì）型換熱技術，一體式設計，機組運（yùn）行更穩定。配有高精密的控製儀
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種（zhǒng）冷媒，使（shǐ）得壓縮機在保持良好工（gōng）作狀態的條件下產生75℃-85℃熱（rè）熱風。
● 具有（yǒu）斷電自動記憶功能，來電後（hòu）自動啟（qǐ）動機組運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡單，不（bú）受環境限製，無需另設機房，運行及維護成本低廉（lián）。