產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金(jīn)塔體(tǐ)均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓(yā)力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接(jiē),但液箱頂(dǐng)標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高(gāo)度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安(ān)裝在高(gāo)度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使(shǐ)箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼(gāng)柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實(shí)際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料(liào)板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體(tǐ)由風機送入,氣體由下向上。吸收液(yè)由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均(jun1)勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的(de)氣體經塔內除霧段後(hòu),經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)溶液作吸收(shōu)中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可(kě)達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度(dù)<300mg/m3)效率可(kě)達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃(nóng)度(dù)<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸(xī)收中和液淨化含氰廢氣效(xiào)率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸(xī)收塔(tǎ)時要(yào)先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方(fāng)向安裝,如發現有(yǒu)缺損變形,進行修(xiū)補後再(zài)安裝。
2)吸收塔安裝在混(hún)凝土基礎上,與混凝土基(jī)礎水平(píng)線(xiàn)一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係(xì)統(tǒng)等處的雜物和(hé)汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用(yòng)吸(xī)收塔時,有專(zhuān)人負責管理(lǐ),定期(qī)檢查通風(fēng)係(xì)統(tǒng)、液循環係統、噴液裝置是否發生異常(cháng)現象,如發生有不良(liáng)現象應及時處理。
6)循環液(yè)應保持高度,液麵(miàn)高度僅低於溢流口(kǒu)。
產品特(tè)點
1、淨(jìng)化效率可(kě)靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後(hòu)三次對係列(liè)中的(de)三種規格的淨(jìng)化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數(shù)據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化(huà)率在95%以上。
2、結(jié)構設計合理
采用氫氧化鈉溶液(yè)作為(wéi)吸收(shōu)中和液。酸霧(wù)廢氣由風機壓(yā)入淨化(huà)塔的(de)中段內筒形成壓力(lì)室,再由壓加(jiā)重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的(de)吸收(shōu)中和(hé)液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根(gēn)據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了(le)以下措施:
(1)省去(qù)了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采(cǎi)用了比(bǐ)表(biǎo)麵積大,穿孔(kǒng)率高、洞(dòng)孔均勻、排列有規則(zé)、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾(lǜ)料。
