阿裏噴淋淨（jìng）化塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區（qū）需要（yào）在室內安裝時，液箱頂（dǐng）部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連（lián）接，但（dàn）液箱頂（dǐng）標高也需底（dǐ）於淨化塔（tǎ）底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可（kě）設置在地坑或半地（dì）坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台（tái）平麵應（yīng）平整牢固（gù），使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注（zhù）混凝（níng）土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架（jià）,通風、液泵（bèng）、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂（dǐng）部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸（suān）泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝置均（jun1）勻向下噴淋，形成逆（nì）流吸收，中和後（hòu）的（de）氣體經塔內除霧段後（hòu），經煙囪（cōng）排入大氣。不同的酸性氣體（tǐ）采用不（bú）同的吸收液（yè）體吸收。

采（cǎi）用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和液（yè），當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化含（hán）氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收（shōu）塔時（shí）要先對各部件進行全麵檢查，確定無（wú）損（sǔn）壞和變形方向安裝，如發現有缺損變（biàn）形，進（jìn）行修補後再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基（jī）礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防（fáng）氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜（zá）物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專（zhuān）人負（fù）責管理，定期檢（jiǎn）查通風係統、液循環係統、噴液裝（zhuāng）置是否發（fā）生異常現象，如發生有不（bú）良現象（xiàng）應（yīng）及時處理。

6）循環（huán）液（yè）應保持高度（dù），液麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種（zhǒng）規格的淨化塔進行模擬性生（shēng）產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨（jìng）化（huà）率在95%以上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中（zhōng）和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的（de）中段（duàn）內筒形成壓力室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣（qì）泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，經脫液風脫液，然（rán）後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的（de）結構，采（cǎi）取了以下措施（shī）：

（1）省去了一（yī）般淨化塔的循（xún）環水泵係統；

（2）采用了比（bǐ）表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋（wén）花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。