巴音郭楞氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔（tǎ）設（shè）計原理（lǐ）：氨氮在廢（fèi）水（shuǐ）中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和（hé）遊離（lí）氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易（yì）於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水（shuǐ）中的（de）氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水（shuǐ）和（hé）98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨（ān）排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影響吹（chuī）脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而（ér）言，增大（dà）氣（qì）體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有（yǒu）利於氨氮（dàn）吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液（yè）泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填料種類（lèi）和液體（tǐ）物性等因素都有關。

高濃（nóng）度（dù）氨氮廢水處理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入（rù）水體不僅（jǐn）引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增（zēng）加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生（shēng）毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂（liè）解等（děng）。新的（de）技術（shù）不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘（yòu）人的前景（jǐng）。