昌吉氮氧化物廢氣淨化（huà）裝置（zhì）

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材（cái）質

係統組成

噴淋係（xì）統：包括液箱、液泵、噴淋（lín）管路、壓力表、閥門等（děng）部件。

液箱置於淨化塔（tǎ）的（de）下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂（dǐng）部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨化係（xì）統內安裝，且廠房（fáng）高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右（yòu）的平（píng）台上，平台平麵應平整牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻（yún）。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔（tǎ）時（shí），室外安裝應采取遮陽措施（shī）。

淨化塔頂部出口風管（guǎn）高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理（lǐ）

塔內氣體由風機送入（rù），氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通（tōng）過（guò）布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和後的（de）氣體經塔（tǎ）內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸（xī）收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸（suān）霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要（yào）先對各部件進行（háng）全麵檢查，確定無損壞和變（biàn）形方（fāng）向安裝，如發（fā）現有缺損變形（xíng），進行修補後再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致（zhì），組裝後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸（yì）出（chū）和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清（qīng）除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循環液應保持（chí）高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特（tè）點

1、淨（jìng）化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三（sān）次（cì）對係列中的三種規格的淨化塔（tǎ）進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分（fèn）折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的（de）中段內筒形成壓力室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產生（shēng）鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼（gāng）淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去（qù）了一般淨化塔的循環水泵（bèng）係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。