產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原(yuán)理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本(běn)原(yuán)理是利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將(jiāng)氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之(zhī)氣體與被汙染的液體分(fèn)離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等(děng)作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分(fèn)子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體(tǐ)分離之目的(de)。並可在洗滌液中(zhōng)添(tiān)加(jiā)化學物質,以(yǐ)吸收方式控製氣狀臭味(wèi)物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨(jìng)化設備(bèi),其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當(dāng)處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行(háng)洗滌。其工作原理為:廢(fèi)氣由風(fēng)機壓入洗滌(dí)塔內外(wài)向夾(jiá)套組成的均壓(yā)室,通過勻格柵使(shǐ)廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二(èr)相得到(dào)一次充分(fèn)接觸,經一級處理後(hòu)的廢氣用由漸擴段減速進(jìn)入二級(jí)填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充(chōng)分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液(yè)器脫液除霧後(hòu),尾氣由排出口經(jīng)風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半(bàn)導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及(jí)金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料(liào)/製藥/化學工業、除臭(chòu)/廢氣(qì)中和、燃(rán)燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙(wū)染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗(hào)電省、體積小,拆裝維修(xiū)方便,輕巧耐(nài)用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處(chù)理的主要有害(hài)氣體為水溶性氣體及不易吸收(shōu)的高濃度難以吸收的氮(dàn)氧化物有害氣體的淨化。
選用材質
采用玻(bō)璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠(jiāo)衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外(wài)表麵(miàn)問(wèn)采用無(wú)堿無蠟無撚的方格(gé)細布作(zuò)為耐(nài)老化的渡層,其(qí)樹脂含量不低於75%,層數按大型(xíng)及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使(shǐ)塔(tǎ)體強(qiáng)度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外(wài)表采用(yòng)防水、防老化性(xìng)能(néng)好的膠衣樹脂。為增加(jiā)塔體強度,塔體外殼采用了若(ruò)幹(gàn)縱向加(jiā)強筋,並根據(jù)各種型號的體型(xíng)大小分別采用(yòng)了圓筒形雙(shuāng)筒體分段結(jié)構。因淨化塔長期工(gōng)作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的(de)風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼(gāng)製件即要有良好(hǎo)的耐腐蝕性能,又要保持較高(gāo)的(de)抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮(lǜ)和(hé)排(pái)除了強(qiáng)腐蝕下的強度折減係數及(jí)手糊成型工藝的離(lí)散性因素後,針對塔型結(jié)構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保(bǎo)持富裕的儲備強度。
