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滁州尾(wěi)氣回收再利用裝置

產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金(jīn)塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原(yuán)理其基本原(yuán)理是利用氣體與液體(tǐ)間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與

產(chǎn)品介紹(shào)

產(chǎn)品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特(tè)點。適用於化工、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸(xī)收和淨(jìng)化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分,使液體吸(xī)收劑與氣體(tǐ)充分接觸。采(cǎi)用的吸收方法(fǎ)主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。

用途

1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往(wǎng)都含有汙染環(huán)境的物質,排放之前要進行淨化。

2、尾氣回(huí)收:生產過程中排(pái)出的廢氣,其中有(yǒu)些物質若加以(yǐ)回收有很大的(de)利用價值,例如,用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又如(rú),利用水(shuǐ)吸收廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸等等。

3、製取半成品(pǐn)或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以(yǐ)分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓(yā)加重室(shì)均配給各根鼓泡管,廢氣通(tōng)過鼓泡管進入貯(zhù)液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾(lǜ)料環層,使氣液(yè)再次得到充分接觸後,再向上流動,至(zhì)一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣(qì)繼續向上流動至二層填(tián)料層,與二層噴嘴噴出(chū)的中和液接觸(chù),再次發生中(zhōng)和反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝(zhuāng)置(zhì),淨(jìng)化(huà)達標後的氣體通過除霧器排(pái)入(rù)大氣(qì)中。

應用範圍

主(zhǔ)要可以(yǐ)淨化水(shuǐ)溶性氣體及不易吸(xī)收的高濃度硫化氫廢(fèi)氣及不易吸收的氮氧化物有(yǒu)害氣體的淨化。

產品特(tè)點

它在工業企業中,伴(bàn)隨酸洗、電鍍和化學分析等工(gōng)藝過程的(de)進行,往(wǎng)往要產生各種各樣(yàng)濃度不同含酸氣(qì)體,酸霧淨化塔是淨(jìng)化含酸氣體的良好設備。具有下述特點(diǎn):

1、具有很強(qiáng)的淨化(huà)效率達95%。耐腐蝕性(xìng)能強,經久耐用。

2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米(mǐ)水柱(zhù)範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。

產品組成

利用相對流動的水和(hé)含酸氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間的質交(jiāo)換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者(zhě)之(zhī)間的接觸,足夠的噴淋高度(dù),可以保(bǎo)證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能(néng)獲得高於(yú)其它淨化設備的淨(jìng)化效果。吸收塔由塔體(含蓄(xù)水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水(shuǐ)泵)、脫水(shuǐ)層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝(zhuāng)在高出地麵100㎜以上的混凝(níng)土基礎上;

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可(kě)固定在塔器設備上;

3、安裝時要注意保護設備,不(bú)碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應采用正確的擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後,用水進行(háng)循環調(diào)試,正常運行無(wú)跑、冒、滴、漏(lòu)、塞等(děng)現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購(gòu)設備提供條件一(yī)致,如有變(biàn)化,請(qǐng)與我公司聯係;

6、使用(yòng)時(shí)應先(xiān)開循環水泵2~3分鍾,再開(kāi)風機;停機時,應先(xiān)停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉(zhuǎn)。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維(wéi)護,確保(bǎo)設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行,有專人負責管理,應經常檢查風(fēng)機、水(shuǐ)泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮球開關是否正常,氣(qì)液濃度是否在規定範圍內等等,如發(fā)現問題應及時解決。

9、每(měi)年定期對設備進行全麵檢查,防患於未然。




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