產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原(yuán)理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂(dìng)製(zhì)產品,以上(shàng)報價為(wéi)定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原(yuán)理
其基本原理是(shì)利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體分離達成(chéng)清淨(jìng)空氣的目的(de)。
氣流中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接(jiē)觸之後(hòu),液滴(dī)或(huò)液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著(zhe)重力、慣性力等作用(yòng)達到分離去除之目的。氣態汙染物質(zhì)則(zé)借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液(yè)體中達到與進流氣體分離之目的。並(bìng)可在洗滌(dí)液中添(tiān)加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物(wù)質。
工藝(yì)原(yuán)理
為濕法吸(xī)收型淨化設備,其功能設計為(wéi)填料、噴(pēn)淋分組分級式。當處(chù)理廢氣(qì)為酸性時,一般宜采用(yòng)氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理(lǐ)廢氣為堿(jiǎn)性時,一般(bān)用中性或偏酸性水進(jìn)行洗滌。其(qí)工作原理為:廢氣(qì)由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能(néng)段,進行一級噴淋,使氣液二相(xiàng)得(dé)到一次充分(fèn)接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進(jìn)入二(èr)級填料噴淋功(gōng)能段,再使(shǐ)廢氣得到(dào)更充分的氣液二相接觸反應,然(rán)後再經脫液(yè)器脫液除霧後,尾氣(qì)由排出口(kǒu)經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造(zào)業、鋼鐵金屬工(gōng)業、電鍍及金屬表麵處理工(gōng)業、酸洗製程、染料(liào)/製藥/化學工業、除臭/廢氣中(zhōng)和、燃(rán)燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶(róng)性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強(qiáng),高強度、低噪聲、耗電省(shěng)、體積小(xiǎo),拆裝維修方(fāng)便(biàn),輕巧(qiǎo)耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性(xìng)氣體及不易吸收的高濃度難(nán)以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
選用材質
采用玻璃鋼和(hé)聚氯乙烯(xī)材料整體(tǐ)纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老(lǎo)化膠衣(yī)樹脂作防老化麵層,膠衣層厚(hòu)度不小於0.5mm。在強(qiáng)度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化(huà)的渡層,其樹脂含量不(bú)低於75%,層數按大(dà)型及技術標準要求敷設(shè),樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠(kào)。
玻(bō)璃(lí)鋼(gāng)塔體質量可信,性(xìng)能良(liáng)好(hǎo)
根據酸霧淨化塔(tǎ)各(gè)部件的工(gōng)作環境,分(fèn)別選(xuǎn)用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防(fáng)水、防老化(huà)性能好(hǎo)的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔(tǎ)體(tǐ)外殼采用了若幹縱向加強(qiáng)筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了(le)圓筒形雙筒體分段(duàn)結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境(jìng)中,除承受塔體(tǐ)自身(shēn)壓力及溶液壓(yā)力外,還要承受工作時的風壓(yā)(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻(bō)璃鋼製件即要有良(liáng)好的耐腐蝕性能,又要保持較高的(de)抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充(chōng)分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及(jí)手糊成(chéng)型工藝的離散性因素後,針對塔型(xíng)結構和使用環境(jìng)特點,按惡劣的工作環境下(xià),整個玻璃鋼部(bù)件仍保持富裕的儲備強度。
