佛山（shān）汙水廠廢氣治理

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可（kě）製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及（jí）維修方便等特點。廣泛適（shì）用於化（huà）工、石（shí）油等行業過程中的尾（wěi）氣、廢氣（qì）的（de）吸收和淨化處理,能很好（hǎo）的保（bǎo）護環境,美化生活（huó）。

為使吸收充分，使液體吸收劑（jì）與氣體充分接觸。采用（yòng）的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸（xī）收和膜式（填（tián）料）吸收。

用（yòng）途

1、氣體淨化：生產過程中排出（chū）的廢氣往往（wǎng）都含有汙染環境的物質（zhì），排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有（yǒu）些物質若加（jiā）以回收有很大的（de）利用價值，例如，用水（shuǐ）吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中（zhōng）的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽（yán）酸中（zhōng）的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠（chǎng）用洗油處理焦爐氣以分離回收其中（zhōng）的

工藝原理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室（shì），再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到充（chōng）分接觸後，再向上（shàng）流動，至（zhì）一層填料層，與（yǔ）一層噴嘴（zuǐ）噴（pēn）出（chū）的中和液接觸（chù）反應。吸收後的（de）廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層（céng）噴嘴噴出的中和（hé）液接觸，再次（cì）發生中和反應，根據（jù）廢氣各項指標，還（hái）可（kě）以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體（tǐ）通過（guò）除霧器排入大氣中。

應用範圍

主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃（nóng）度硫化（huà）氫廢氣及不易吸收的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨化。

產（chǎn）品（pǐn）特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各（gè）種各樣濃度（dù）不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨（jìng）化（huà）含酸氣體的良好（hǎo）設備（bèi）。具有（yǒu）下述特點：

1、具有很（hěn）強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪聲低，降循環（huán）水泵外，再無轉動（dòng）部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱範圍，淨化塔的空塔（tǎ）速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣（qì）體之間的擴散吸收等現象（xiàng），進行兩者之間的質交換（huàn）。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的（de）接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多（duō）的停留時間（jiān），鑒於上述困素，所以本（běn）吸收塔能（néng）獲（huò）得（dé）高（gāo）於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層（céng）等四個部份組（zǔ）成。

安裝（zhuāng）及（jí）維護（hù）保養（yǎng）

1、用戶根據我（wǒ）公司提供的基礎資料（liào）進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套（tào）管道、閥（fá）門等要有單獨支撐，不（bú）可固定在（zài）塔器設備（bèi）上（shàng）；

3、安裝時要注意保護設備，不碰（pèng）損機體及外露部件。塔器（qì）法蘭與外部法蘭（lán）連接時，應采用（yòng）正確（què）的擰緊方式（shì），切不（bú）可過力，以免（miǎn）使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時（shí）請確認氣體流量、介質（zhì）濃度、溫度、壓力是（shì）否與（yǔ）訂購（gòu）設備提供條件一致，如有變化，請與（yǔ）我公司聯係；

6、使用時應先開循環水（shuǐ）泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停（tíng）循環水（shuǐ）泵。啟動水泵應注意（yì）：泵不可（kě）以倒轉，不可（kě）以空轉（zhuǎn）。

7、定期對水泵、閥門、管路（lù）、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確（què）保設備正常運行。

8、塔器設備的正（zhèng）常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水（shuǐ）泵運行是否（fǒu）正常，噴淋管和氣（qì）管是否暢（chàng）通，蓄液池（chí）液位是否正（zhèng）常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度（dù）是否在規定範圍（wéi）內等等，如發現問題應及時解決。

9、每（měi）年定期對設備進行全麵檢查，防患於（yú）未然。