產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利(lì)用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳(chuán)送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥(fá)門等部(bù)件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液(yè)箱頂部的進液口與淨化塔底部的(de)出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標(biāo)高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安(ān)裝在高度為100毫(háo)米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱(xiāng)底板受力(lì)均勻(yún)。
塔支架(jià)四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通(tōng)風、液泵、按設備實際尺寸設(shè)基礎。
當(dāng)選用PVC/PP塑料板淨化塔(tǎ)時,室外安(ān)裝應(yīng)采(cǎi)取遮陽措施。
淨化(huà)塔頂(dǐng)部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工(gōng)作原理
塔內氣體由風機送(sòng)入(rù),氣(qì)體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻(yún)向下噴淋,形成逆流吸收,中和(hé)後的氣(qì)體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不(bú)同的吸(xī)收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶(róng)液作吸收(shōu)中和液,當溶液濃度3~6%時(shí),淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始(shǐ)濃(nóng)度<400mg/m3)效率可達98%以上(shàng);淨化硫酸(H2SO4)酸霧(wù)(初始濃(nóng)度<300mg/m3)效率可達97%以(yǐ)上;淨化硝酸(suān)(HNO3)酸(suān)霧(wù)(初始(shǐ)濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化(huà)含(hán)氰廢氣效率達(dá)95%以上(shàng)。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各(gè)部件(jiàn)進(jìn)行全麵檢查,確(què)定無(wú)損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔(tǎ)時,各(gè)部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔(zǎi)細檢查清除各循環係統等處的(de)雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使(shǐ)用吸收(shōu)塔時(shí),有專人負責管理,定期檢查通(tōng)風係統、液(yè)循環係統、噴液裝置(zhì)是否發生異常現(xiàn)象,如發生有不良現象應及(jí)時處(chù)理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點(diǎn)
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先(xiān)後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧(yǎng)化鈉溶液(yè)作為吸收中和液。酸霧廢(fèi)氣由風機壓(yā)入淨化塔的中段內筒形成壓力(lì)室,再由(yóu)壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸(xī)收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得(dé)到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施(shī):
(1)省去了一般淨化塔(tǎ)的循(xún)環水泵係統;
(2)采(cǎi)用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象(xiàng)小的(de)新濾料一圓紋花環,替代了(le)國內常用的鮑爾環濾料。
