產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金塔體(tǐ)均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其基本原理是利用(yòng)氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋(lín)係(xì)統(tǒng):包括液(yè)箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內(nèi)安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔(tǎ)底部的出液(yè)口用加長管道連接,但液箱頂標高(gāo)也需底(dǐ)於淨化塔底標(biāo)高。
淨化係統內(nèi)安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在(zài)高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使(shǐ)箱底板受力均(jun1)勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風(fēng)、液泵、按設備實際尺寸設(shè)基礎。
當選用PVC/PP塑料(liào)板淨化塔時,室外安(ān)裝應采(cǎi)取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高(gāo)度超過5米時,應設(shè)拉索(suǒ)固定。
工作原理
塔內氣(qì)體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂(dǐng),通過布液裝置均勻向(xiàng)下噴淋,形成逆流吸收(shōu),中和後(hòu)的氣體經塔內除霧(wù)段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)溶液作吸收中和(hé)液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上(shàng);淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸(suān)鈉溶液作吸收中和液(yè)淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方(fāng)向(xiàng)安裝,如發現有缺(quē)損變形(xíng),進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在(zài)混(hún)凝土(tǔ)基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組(zǔ)裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸(xī)收(shōu)塔時,各部法蘭確保密封以防(fáng)氣體逸出和漏液現象。
4)安裝(zhuāng)完後,投入運轉時(shí)應仔細檢查(chá)清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通(tōng)風係統(tǒng)、液循環係(xì)統、噴液裝置是否發(fā)生(shēng)異常現象,如(rú)發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先(xiān)後三次對係列(liè)中的三種規格的淨化塔進行模擬性(xìng)生產測試,取得了大量(liàng)數據,經分折整理,氯化(huà)氫氣體(tǐ)的平均淨化(huà)率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作(zuò)為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒(tǒng)形成壓力室,再由壓加重(chóng)室均配給各根(gēn)鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣(qì)泡通過濾料環層,使氣液再次得(dé)到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨(jìng)化(huà)塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了(le)一般淨化(huà)塔的循環(huán)水泵係統;
(2)采用(yòng)了比表麵積大,穿(chuān)孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝(gōu)留現象小的新濾料一圓紋花環(huán),替代了國內常用的鮑爾環濾料。
