產品(pǐn)屬訂(dìng)製產品,以上報價為(wéi)定金(jīn)塔體均(jun1)可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材(cái)質處理原理(lǐ)其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與
產品屬訂製(zhì)產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括(kuò)液(yè)箱、液泵、噴淋(lín)管路、壓力(lì)表、閥門等部件。
液箱置於淨(jìng)化塔的下(xià)部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的(de)出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房(fáng)高度不足時,液箱可設(shè)置在地坑或半(bàn)地坑內。
液箱應安裝在(zài)高(gāo)度為100毫米(mǐ)左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使(shǐ)箱底板受力均(jun1)勻。
塔支(zhī)架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實(shí)際尺寸(cùn)設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應(yīng)采取遮(zhē)陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵(bèng)打入(rù)塔(tǎ)頂,通過(guò)布液裝置均勻向下噴淋,形成逆(nì)流吸收,中和後的氣(qì)體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收(shōu)。
采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率(lǜ)可達97%以上;淨化硝(xiāo)酸(suān)(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸(suān)鈉溶液作(zuò)吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要(yào)先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和(hé)變形(xíng)方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎(chǔ)上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出(chū)和漏液現象。
4)安裝完後(hòu),投入運轉時應仔(zǎi)細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免(miǎn)發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專(zhuān)人負責管理,定期檢查通(tōng)風係統、液循環係統(tǒng)、噴液裝置是否發生異常(cháng)現象,如發生有(yǒu)不良現象應及時處(chù)理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨(jìng)化效(xiào)率可靠(kào)
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三(sān)次對(duì)係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測(cè)試,取得了大量(liàng)數據(jù),經分折整(zhěng)理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收(shōu)中和液(yè)。酸霧廢(fèi)氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室(shì)均配給(gěi)各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料(liào)環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采(cǎi)取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水(shuǐ)泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔(kǒng)率高、洞孔均(jun1)勻、排列有(yǒu)規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
