產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價(jià)為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利(lì)用氣(qì)體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與
產(chǎn)品屬訂製產品,以(yǐ)上報價(jià)為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具(jù)有耐腐、防腐及維修(xiū)方便等特點。廣泛(fàn)適用於化工、石油等行業過程中的尾氣、廢氣(qì)的吸收和淨化處理,能很(hěn)好的保護環境,美化生活(huó)。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法(fǎ)主要有(yǒu)噴淋吸收、鼓泡吸收(shōu)和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化(huà):生產(chǎn)過程中排出的廢氣往往都含有汙(wū)染環境的物質,排放(fàng)之前要進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣(qì),其中有些物質若加以回收有很大的利用價值,例如,用水(shuǐ)吸收空氣中含有(yǒu)的丙酮蒸氣,以回(huí)收其(qí)中的丙酮,又如(rú),利用水吸(xī)收廢鹽酸中的氣體,以(yǐ)回收鹽酸等(děng)等。
3、製取半成品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分離氣體混合(hé)物:例如,在焦化(huà)廠用洗油(yóu)處(chù)理焦爐氣以分離回收其中的
工藝原理
采(cǎi)用(yòng)氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸(suān)霧廢氣由風機壓入淨化(huà)塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給各根(gēn)鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收(shōu)中和液中產生鼓泡(pào),氣泡(pào)通過濾料環層,使(shǐ)氣液(yè)再(zài)次得到(dào)充分(fèn)接(jiē)觸(chù)後,再向上流動,至一層填料層,與一層(céng)噴嘴噴出(chū)的中和液(yè)接觸反應。吸收後的廢氣(qì)繼續向上流動至(zhì)二層填料(liào)層,與二層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各(gè)項指標,還(hái)可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨(jìng)化(huà)達標後的氣體(tǐ)通(tōng)過除霧器(qì)排(pái)入(rù)大氣中。
應用範圍
主要可以淨化水溶性氣體(tǐ)及(jí)不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
產品特點
它在(zài)工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨(jìng)化(huà)塔是淨化含酸氣(qì)體的良好設備。具有下述特(tè)點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循(xún)環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一(yī)般在(zài)196--294Pa,20-30毫米水柱範(fàn)圍,淨化塔的(de)空塔速度高,體積小。
產品組成
利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等(děng)現象,進(jìn)行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可(kě)以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間,鑒於上述困素,所以本吸(xī)收塔能獲得高於(yú)其它淨(jìng)化(huà)設備的淨化效(xiào)果。吸收塔(tǎ)由(yóu)塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水(shuǐ)層等四個部份組成(chéng)。
安(ān)裝及(jí)維護(hù)保養
1、用戶根(gēn)據我公司提供(gòng)的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設(shè)備(bèi)宜安裝在高出地麵(miàn)100㎜以上的混凝土基礎上(shàng);
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝時要注意保(bǎo)護(hù)設備,不碰損機體及外露部件。塔器(qì)法蘭與外部法蘭連接時,應采用正(zhèng)確的擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊(diàn)片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片(piàn)。
4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等(děng)現象。
5、使用時請(qǐng)確認氣體流量、介質(zhì)濃度、溫度、壓(yā)力是否與訂(dìng)購設備提供條件一致,如有變化,請與我公司聯係;
6、使用時應(yīng)先開循環水泵2~3分(fèn)鍾,再開風機;停機時,應先停(tíng)風機1~2分鍾後,再停循環(huán)水泵。啟動水泵應注意:泵不可以(yǐ)倒(dǎo)轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網(wǎng)等進行檢查維護(hù),確保設備正常運行。
8、塔器設備的正常運行,有專人負責(zé)管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣(qì)管是否暢通(tōng),蓄液池(chí)液位是否正常,補水浮球開關是否正(zhèng)常,氣液濃度是否在規定(dìng)範圍內等等(děng),如(rú)發現問題應及時解決。
9、每年定(dìng)期對設備進行全麵(miàn)檢查,防患於(yú)未然(rán)。
