黃岡（gāng）氮氧化物廢氣淨化裝置（zhì）

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴淋係（xì）統：包括液箱、液泵、噴淋（lín）管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要（yào）在室（shì）內（nèi）安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底（dǐ）部的出（chū）液口用加（jiā）長管道連接，但（dàn）液（yè）箱頂（dǐng）標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統（tǒng）內安裝，且（qiě）廠房高（gāo）度（dù）不足時，液箱可設置在（zài）地坑或半地坑內。

液（yè）箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力（lì）均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化（huà）塔時，室（shì）外安裝應（yīng）采取遮陽措施。

淨化塔頂（dǐng）部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機（jī）送入，氣體（tǐ）由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝（zhuāng）置均勻向下噴淋（lín），形成逆流吸收（shōu），中和後的氣體經塔（tǎ）內除霧段後，經煙（yān）囪排入大氣（qì）。不同（tóng）的（de）酸性氣體采用不同的吸收液體（tǐ）吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨（jìng）化含（hán）氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發（fā）現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組（zǔ）裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各（gè）部（bù）法蘭確保密（mì）封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜（zá）物和汙垢，以免發（fā）生（shēng）堵塞現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責（zé）管理，定期檢查通（tōng）風係統（tǒng）、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理（lǐ）。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流（liú）口。

產品（pǐn）特點

1、淨化效（xiào）率可靠（kào）

在試製過（guò）程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後（hòu）三次（cì）對係列中的三種規（guī）格（gé）的淨化塔進（jìn）行模擬性生產測試，取得了大量數據，經（jīng）分折整理，氯化氫氣體的平均淨化（huà）率在95%以上。

2、結構設計合理

采（cǎi）用氫氧化（huà）鈉溶液（yè）作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段（duàn）內筒形成（chéng）壓（yā）力室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後（hòu），經（jīng）脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下（xià）措施：

（1）省去了一般（bān）淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表（biǎo）麵積大，穿（chuān）孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新（xīn）濾（lǜ）料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾（lǜ）料。