產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清(qīng)潔之氣體(tǐ)與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括(kuò)液箱、液泵、噴淋管(guǎn)路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於(yú)淨化(huà)塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液(yè)箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用(yòng)加長管道連接,但液箱(xiāng)頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安(ān)裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝(zhuāng)在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑(sù)料板(bǎn)淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措(cuò)施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索(suǒ)固定。
工作原(yuán)理
塔內氣體由風機送(sòng)入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴(pēn)淋,形成逆流(liú)吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排(pái)入(rù)大氣。不同的酸性氣(qì)體采用不同的吸收液體吸(xī)收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液(yè),當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸(suān)霧(初始濃度<300mg/m3)效(xiào)率可(kě)達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸(suān)霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰(qíng)廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先(xiān)對各(gè)部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝(zhuāng),如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收(shōu)塔安裝(zhuāng)在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平(píng)線一致,組裝(zhuāng)後(hòu)的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部(bù)法(fǎ)蘭確保密封(fēng)以防氣體逸(yì)出和漏液現象(xiàng)。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人(rén)負責管理,定期檢查(chá)通風係統、液循(xún)環係統、噴液裝置(zhì)是否發生異常(cháng)現象,如發(fā)生有不良現象應及時處理。
6)循環(huán)液應保持(chí)高度,液(yè)麵高度(dù)僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試(shì)製過程中,為難產(chǎn)品性能(néng)夠公司先後三次對係(xì)列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測(cè)試,取得(dé)了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨(jìng)化率在95%以上。
2、結構設計合(hé)理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機壓(yā)入淨化塔的中段(duàn)內筒(tǒng)形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓(gǔ)泡管,廢氣通過(guò)鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸(chù)後,經脫(tuō)液風脫液,然後排(pái)入大氣。根據以上設計原(yuán)理,改進了一(yī)般玻璃鋼(gāng)淨化塔的結構(gòu),采(cǎi)取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高(gāo)、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象(xiàng)小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
