呼倫貝（bèi）爾廢氣（qì）處理塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係（xì）統：包括（kuò）液箱、液泵、噴（pēn）淋（lín）管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂（dǐng）部的進液口與淨化塔底部的出液口（kǒu）用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統（tǒng）內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設（shè）置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在（zài）高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平（píng）整（zhěng）牢固（gù），使箱底（dǐ）板受力均勻。

塔支架四（sì）根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實（shí）際尺寸設基（jī）礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔（tǎ）頂部出口風管高度超過5米（mǐ）時，應設拉索（suǒ）固定。

工作原理

塔（tǎ）內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入（rù）塔頂，通過布（bù）液裝置均勻（yún）向下噴（pēn）淋，形成逆流（liú）吸收，中和後（hòu）的（de）氣體經塔內（nèi）除霧段後，經（jīng）煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同（tóng）的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃度（dù）<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安（ān）裝（zhuāng）吸收塔時要先對各部件進行全麵（miàn）檢查，確定無損壞和變（biàn）形方向安裝，如（rú）發現有缺損變形，進（jìn）行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混（hún）凝土基礎水平（píng）線一致，組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保（bǎo）密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時應仔細檢查（chá）清除（chú）各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生（shēng）有不良現象（xiàng）應及時處理。

6）循環液（yè）應（yīng）保持（chí）高度（dù），液麵高度僅（jǐn）低（dī）於溢流口。

產品（pǐn）特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品（pǐn）性能夠公司先後三次對係列中（zhōng）的三種（zhǒng）規格的淨化塔進行模擬性生產（chǎn）測試（shì），取得了大量數（shù）據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨（jìng）化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉（nà）溶液作為吸（xī）收中（zhōng）和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓（yā）入（rù）淨（jìng）化塔的中段內筒形成壓力（lì）室，再由壓加（jiā）重室均配給各根鼓泡（pào）管（guǎn），廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理（lǐ），改進了一般玻（bō）璃鋼淨（jìng）化塔的結構，采取了以（yǐ）下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采（cǎi）用（yòng）了比表麵積大，穿孔（kǒng）率（lǜ）高、洞（dòng）孔均勻（yún）、排列（liè）有規則、溝留（liú）現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常（cháng）用的鮑爾環濾料。