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呼倫貝爾化工酸氣淨(jìng)化塔

產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用(yòng)氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體(tǐ)與

產品(pǐn)介紹(shào)

產品屬訂製產品,以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便(biàn)等特點。廣泛適用於化工、石油等行業(yè)過程中的(de)尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能(néng)很好的(de)保護環境,美化生活。

為使吸收充分(fèn),使液體吸收劑與氣體(tǐ)充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓(gǔ)泡吸收和膜式(填料)吸收(shōu)。

用途

1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質,排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收:生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢氣(qì),其中有些(xiē)物質若加以回收有很大的利用價值,例(lì)如,用水吸收空氣中含有(yǒu)的丙酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢(fèi)鹽酸中的氣體,以回(huí)收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品:在化(huà)工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物:例(lì)如,在焦化廠用(yòng)洗油處理焦爐氣以分離回收其中(zhōng)的(de)

工藝原理

采用氫氧化鈉溶(róng)液作為吸(xī)收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過(guò)鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡(pào)通過(guò)濾料環層,使氣液再次得(dé)到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層(céng)噴嘴噴出(chū)的中和液接觸反(fǎn)應。吸收後的廢(fèi)氣繼續向上(shàng)流動至二層填料層,與(yǔ)二層噴嘴噴出(chū)的中和液接觸,再次發生中和反應(yīng),根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨(jìng)化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用(yòng)範圍(wéi)

主要可以淨化水溶性氣體(tǐ)及(jí)不易吸收的高濃(nóng)度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化(huà)物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中,伴隨酸洗、電(diàn)鍍和化學分析等工(gōng)藝過程的進行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣(qì)體,酸霧(wù)淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備(bèi)。具有(yǒu)下述特點:

1、具有很強的淨化效(xiào)率達95%。耐腐(fǔ)蝕性能強,經久耐用。

2、噪聲低,降循環水(shuǐ)泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空(kōng)塔速度高,體積小。

產(chǎn)品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的(de)擴散吸收等現象,進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸,足夠(gòu)的噴淋高度,可以保證含(hán)酸氣體在塔內有足夠多的停(tíng)留時(shí)間,鑒於上述困素,所以本吸收塔(tǎ)能獲得高於(yú)其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水(shuǐ)層等四(sì)個部份(fèn)組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行(háng)混凝土基(jī)礎施工;本設備宜安裝在高出地(dì)麵100㎜以上的混凝土基礎上;

2、配套(tào)管道、閥門等要有單獨支撐(chēng),不可固定在塔器設備上;

3、安裝時要注意保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應采用正確的擰緊方式,切不可過力,以免使(shǐ)法蘭產生裂紋。法蘭墊片不(bú)得采(cǎi)用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片(piàn)。

4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試,正常運行(háng)無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量(liàng)、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條(tiáo)件一致,如有變化(huà),請與我公司聯係;

6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機(jī)時,應先停風機1~2分(fèn)鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應注意(yì):泵不可(kě)以倒轉,不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過(guò)濾網等(děng)進行檢查維護,確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行,有專人負責管(guǎn)理,應經常檢查風機、水泵運行是否(fǒu)正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮球開關是否正常(cháng),氣液濃度是否在規定範圍(wéi)內等(děng)等,如發現問題應(yīng)及時解決。

9、每(měi)年定期對設(shè)備進行全麵(miàn)檢查,防患於未(wèi)然。




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