產品(pǐn)屬(shǔ)訂(dìng)製產品,以上報價(jià)為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中(zhōng)的汙染物傳(chuán)送到(dào)液體中(zhōng),然後再將清潔之氣體與
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價(jià)為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
係統組成
噴(pēn)淋係統:包(bāo)括液箱(xiāng)、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨(jìng)化塔的下部(bù),寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部(bù)的進液口與淨化塔底部的出液口(kǒu)用加長管道連接(jiē),但液箱頂(dǐng)標高也需底於淨化(huà)塔底標高。
淨化係統(tǒng)內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度(dù)為100毫(háo)米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力(lì)均(jun1)勻。
塔支架(jià)四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨(jìng)化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基(jī)礎。
當選用PVC/PP塑料(liào)板淨化塔時,室(shì)外安裝應采取遮陽措(cuò)施。
淨化塔頂部出口風(fēng)管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上(shàng)。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過(guò)布液(yè)裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用(yòng)不同的吸收(shōu)液體吸收(shōu)。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和(hé)液,當溶液濃度(dù)3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初(chū)始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫(liú)酸(H2SO4)酸(suān)霧(初始濃度(dù)<300mg/m3)效率可達97%以上(shàng);淨化硝酸(HNO3)酸(suān)霧(wù)(初始濃度(dù)<100mg/m3)效(xiào)率可達90%以上(shàng)。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨(jìng)化含氰廢氣效率達95%以(yǐ)上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先(xiān)對各部(bù)件(jiàn)進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基(jī)礎上,與混凝土基礎(chǔ)水平線一致,組裝後(hòu)的吸收塔垂直(zhí)。
3)組裝吸收塔(tǎ)時,各部法蘭(lán)確保密封以防氣體(tǐ)逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理(lǐ),定期(qī)檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發(fā)生(shēng)有不良現象應及時處理。
6)循(xún)環液應保持高度,液麵(miàn)高(gāo)度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設(shè)計(jì)合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機(jī)壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重(chóng)室(shì)均配給各根鼓泡管(guǎn),廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡,氣泡通過(guò)濾料(liào)環(huán)層,使氣液再(zài)次得到充分(fèn)接觸後,經脫(tuō)液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔(tǎ)的(de)結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比(bǐ)表(biǎo)麵(miàn)積大,穿孔率(lǜ)高、洞孔均勻、排列有規則(zé)、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料(liào)。
