江（jiāng）西（xī）多功能洗滌塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓力表、閥（fá）門等部（bù）件（jiàn）。

液箱置於淨化（huà）塔的下部，寒冷地區需要在（zài）室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的（de）出液口用加長管（guǎn）道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安（ān）裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或（huò）半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米（mǐ）左右的平台上，平台平麵應（yīng）平整牢固，使箱底（dǐ）板受力均勻。

塔支架四（sì）根鋼柱，需澆注混凝土基（jī）礎。

與淨化塔連（lián）接的通風管道,均（jun1）需單設支（zhī）吊（diào）架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎（chǔ）。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外安（ān）裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由（yóu）風機送入，氣體由下向上。吸收（shōu）液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和（hé）液淨化含氰廢氣（qì）效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先對各部（bù）件進行全麵檢查，確（què）定（dìng）無損壞和變形方向安裝（zhuāng），如發現有缺損變形，進行修（xiū）補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和（hé）漏液現象。

4）安（ān）裝完後，投入運轉時應仔（zǎi）細檢查清除各循（xún）環係統等處的（de）雜物和汙（wū）垢，以免發生（shēng）堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時（shí），有專人負（fù）責管（guǎn）理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴（pēn）液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象（xiàng）應及（jí）時處（chù）理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品（pǐn）性能夠公司先後三次對係列中的三種（zhǒng）規格的淨化（huà）塔進行模擬（nǐ）性生產測試，取得了大量數據，經分折整（zhěng）理，氯（lǜ）化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的中段內筒形成（chéng）壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中（zhōng）和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根據以上設計（jì）原理，改進了一般玻（bō）璃鋼淨化塔的結構，采取了（le）以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采（cǎi）用（yòng）了比表麵積大，穿孔率高（gāo）、洞（dòng）孔均勻（yún）、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內（nèi）常用的鮑爾環濾料（liào）。