產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定(dìng)金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質(zhì)處理(lǐ)原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
概述
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生(shēng)活(huó)。
為使吸收充(chōng)分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法(fǎ)主要有噴淋吸收、鼓(gǔ)泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途(tú)
1、氣體淨(jìng)化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質,排放之前要進(jìn)行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些物質若(ruò)加以回收有很大的利(lì)用價值,例如(rú),用(yòng)水吸收空(kōng)氣(qì)中含有的丙酮蒸氣,以回收(shōu)其中的丙酮,又如,利(lì)用水吸收廢鹽酸中的氣體,以回收(shōu)鹽酸等等。
3、製取半成品或成品:在(zài)化工生產中,常常用吸(xī)收塔來製取氣體(tǐ)的溶(róng)液。
4、分離氣(qì)體混(hún)合物:例如,在焦化廠(chǎng)用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的(de)
工藝原理
采用氫(qīng)氧化鈉溶(róng)液作為吸收中和液。酸霧廢(fèi)氣由(yóu)風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配(pèi)給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進(jìn)入貯液箱的(de)吸(xī)收中和液中產生鼓泡,氣泡(pào)通過濾料(liào)環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至(zhì)一層(céng)填料層,與一層噴嘴噴(pēn)出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴(pēn)出的中和(hé)液(yè)接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還可以加(jiā)裝三(sān)層填料及噴淋(lín)裝置,淨化達標後(hòu)的氣體通過除霧器排入大氣中。
應用範圍
主要可以淨(jìng)化水溶性氣體及不易吸(xī)收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有(yǒu)害氣體的淨化(huà)。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工(gōng)藝過程的進行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧(wù)淨化塔是(shì)淨化(huà)含(hán)酸氣體的良好設備。具有下(xià)述特點:
1、具有很強的淨化效(xiào)率達(dá)95%。耐(nài)腐蝕(shí)性(xìng)能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外(wài),再無轉動部件。 風阻小(xiǎo),一(yī)般在196--294Pa,20-30毫米水柱(zhù)範圍,淨化塔的空塔速(sù)度高,體積小(xiǎo)。
產品組成(chéng)
利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散(sàn)吸收等現象,進行兩者之間的質交換。大(dà)的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸(chù),足夠的(de)噴淋高(gāo)度,可以保證含酸氣體(tǐ)在塔內有足夠多的停留時間,鑒於上述困(kùn)素,所以本吸收塔(tǎ)能(néng)獲得(dé)高於(yú)其它淨化設備的淨化效果(guǒ)。吸收塔(tǎ)由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個(gè)部份(fèn)組成(chéng)。
安裝及(jí)維護保(bǎo)養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本(běn)設備宜安裝在(zài)高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支(zhī)撐(chēng),不可固(gù)定在(zài)塔器設備上;
3、安裝時要注意保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接(jiē)時,應采用正確的擰緊方式,切不(bú)可過力(lì),以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片(piàn)不得采用鋼墊片(piàn),可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝(zhuāng)完畢後(hòu),用水進行循環調試,正常運行無跑、冒(mào)、滴(dī)、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度(dù)、壓力是否與訂購設備提供(gòng)條件一致,如有變化,請與我公司聯係;
6、使用時(shí)應先開循環水(shuǐ)泵2~3分(fèn)鍾,再開風機;停機時,應先停風機(jī)1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空(kōng)轉。
7、定期對水泵、閥門、管(guǎn)路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確保(bǎo)設備正常運行。
8、塔器設備的(de)正常運行,有專人負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢(chàng)通,蓄(xù)液池液位是否正常(cháng),補水浮球開(kāi)關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等等,如發現問題應及時解決。
9、每年定期(qī)對設備(bèi)進行全麵檢查,防患(huàn)於未然(rán)。
