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萊蕪氨(ān)氣吸收塔

產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與

產品介(jiè)紹

產品屬訂製產品,以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐(fǔ)、防腐及維修方便等(děng)特點。適用於化工、石油(yóu)等行業過程中的(de)尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充(chōng)分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。

用途

1、氣體淨(jìng)化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染(rǎn)環境的物質,排放之前要進行淨化。

2、尾氣(qì)回收:生(shēng)產過程中排出的廢氣(qì),其中有些物質若(ruò)加以回收有(yǒu)很大的利用價值,例如,用水吸收空氣中(zhōng)含有的丙酮蒸氣,以回收其中(zhōng)的(de)丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣(qì)體,以回收鹽酸等等。

3、製取半(bàn)成品或成品:在化工生產中,常常用吸(xī)收塔來製取氣體的溶(róng)液。

4、分離(lí)氣體混合物:例(lì)如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其(qí)中的

工藝原理(lǐ)

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由(yóu)風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加重(chóng)室均(jun1)配給各(gè)根鼓泡管,廢氣通過(guò)鼓泡管進入貯液箱的(de)吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡,氣泡通過(guò)濾料環層(céng),使氣液再(zài)次(cì)得到充分接觸(chù)後,再(zài)向上流動,至一層填料層,與(yǔ)一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二(èr)層填料層,與二層噴嘴噴出的(de)中(zhōng)和液接觸,再(zài)次發生中和反應,根據(jù)廢氣各(gè)項指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標(biāo)後的氣體通過除霧(wù)器(qì)排入大氣中。

應用範圍

主要(yào)可以淨化水溶性氣體及不易(yì)吸收的(de)高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過(guò)程的進行,往(wǎng)往要產生各種各(gè)樣濃度不(bú)同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化(huà)含酸氣體的良好設備。具有下述特點:

1、具有(yǒu)很強的淨化效(xiào)率達(dá)95%。耐(nài)腐蝕性能強,經久耐用。

2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱(zhù)範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。

產品組成(chéng)

利用(yòng)相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間的質交換。大(dà)的噴(pēn)淋強度和眾多的填料增加了兩者之(zhī)間的接觸,足夠的(de)噴淋高度,可以(yǐ)保證含酸氣體在塔內(nèi)有(yǒu)足夠多的停(tíng)留時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔(tǎ)體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根(gēn)據我公司提供的基礎資(zī)料(liào)進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上;

2、配套管道、閥門等要有(yǒu)單獨支撐,不可固定在塔器設備上;

3、安(ān)裝時要注意保護設備,不碰損機(jī)體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應采用正確(què)的擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采(cǎi)用耐(nài)腐耐油橡膠墊(diàn)片。

4、設備安裝完畢後,用水進行循環(huán)調試(shì),正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流(liú)量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂(dìng)購設備提供條件(jiàn)一致,如有(yǒu)變化,請與我(wǒ)公司聯係;

6、使用(yòng)時應先開循環水泵2~3分鍾(zhōng),再(zài)開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水(shuǐ)泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以(yǐ)空轉(zhuǎn)。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確(què)保設備(bèi)正常運行。

8、塔器設備的正常運行,有專人負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常,噴淋管(guǎn)和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補(bǔ)水(shuǐ)浮(fú)球開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內(nèi)等等,如發現問題應及時(shí)解決。

9、每年定期(qī)對設備進(jìn)行全麵(miàn)檢查,防患於未(wèi)然(rán)。




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