產(chǎn)品(pǐn)屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥(fá)門等(děng)部件。
液箱置於淨化(huà)塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化(huà)塔底部(bù)的出液口用加長管道連接(jiē),但液箱頂標高(gāo)也需底(dǐ)於淨化塔底標高。
淨化係統內安(ān)裝,且廠房高(gāo)度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在(zài)高度為(wéi)100毫米左右(yòu)的(de)平台(tái)上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出(chū)口風管高(gāo)度超過5米時,應設(shè)拉索固(gù)定(dìng)。
工作(zuò)原理
塔內氣體由風機送入(rù),氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置(zhì)均勻向下噴淋,形成逆流吸(xī)收,中(zhōng)和後的氣(qì)體(tǐ)經塔內(nèi)除霧段(duàn)後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化(huà)鹽(yán)酸(HCL)酸(suān)霧(初始(shǐ)濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨(jìng)化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初(chū)始(shǐ)濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采(cǎi)用次氯酸(suān)鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝(zhuāng)與使用(yòng)
1)安裝吸收(shōu)塔時要先(xiān)對(duì)各部件進行(háng)全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸(xī)收塔安裝在混凝(níng)土基(jī)礎上,與混(hún)凝土基礎(chǔ)水平(píng)線一致,組裝後的吸收(shōu)塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密(mì)封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完(wán)後,投入運轉時應仔細檢查清(qīng)除(chú)各循(xún)環係統等處(chù)的(de)雜物和汙垢,以免發生堵塞(sāi)現象。
5)使用吸收塔時(shí),有專人(rén)負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置(zhì)是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液(yè)麵高度僅低於溢流口(kǒu)。
產(chǎn)品特點
1、淨化效率可靠(kào)
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列(liè)中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨(jìng)化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液(yè)作為吸收中和(hé)液。酸霧廢氣(qì)由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通(tōng)過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大(dà)氣(qì)。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的(de)結構,采取了(le)以下(xià)措施:
(1)省去了(le)一般淨(jìng)化塔的循環水泵(bèng)係(xì)統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高(gāo)、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾(ěr)環(huán)濾料。
